投资物料搬运自动化的三个理由

材料处理自动化将设施带入未来，制造的未来包括质量提高，同时成本和时间使用减少。尽管自动化物料处理需要大量的人力和金钱投资，但通过提高效率来增加利润使该过程值得。

完全自动化材料处理的手段在于技术的仔细整合。物联网 (IoT) 和自动驾驶汽车都可以减少人力、提高效率并减少错误。未能纳入这些的设施很快就会发现自己落后了。例如，Peerless Research Group 的调查发现，42% 的受访者计划在 2018 年投资于物料搬运——这笔钱将花在自动化上。

1。设施内连接岛屿

物联网的标志是它使用完全连接的技术。物联网不是在设施中拥有单独的岛屿，而是将这些岛屿连接起来以形成更具凝聚力的生产线。设备可以将性能传达给设施的其他部分，通过自动调整生产来提高效率，而无需人工评估。

数据收集提高了设备​​效率并自动化了人类可能忘记或延迟的几个过程。通过存储在云中的信息，维护技术人员可以从任何地方收集有关设施任何部分的性能信息。在某些情况下，可以远程进行维修，从而减少停机时间。

数据还有助于维护确定设备何时需要维修，从而防止耗时的故障。通过记录每件设备在零件出现故障之前所需的时间，自动化系统可以提前订购必要的更换零件。有些甚至使用传感器实时跟踪磨损。维护可以在出现问题时立即更换故障部件，从而更轻松地保持设施在高峰期运行。

连接性是自动化的核心。如果没有足够的信息，自动化就会失败。数据收集和交流将提高材料处理和设施效率。

2。提高劳动效率

使用传送带、自动驾驶车辆或机器人码垛机实现产品移动自动化可以减少工人的身体压力。美国劳工统计局表示，2015 年 31% 的非致命工伤是由肌肉骨骼疾病造成的。其中整整 5% 是物理处理材料的人。通过自动化提升和移动，工人可以免受伤害，提高生产力。

在自动化设施中，员工将有机会参与维护工作，例如清洁传送带。据 Semcor 称，这可以防止诸如皮带卡死之类的耗时问题，这可能是由于装载和转运点的材料溢出而发生的。如果员工在其他任务上更有效地工作，他们将有更多时间投入到维护和清洁工作上，这也有助于保持工厂以最高效率运行。

工人可以通过使用自动化的移动功能节省设施周围的时间。更强大的连接允许员工登录平板电脑或智能手机应用程序，并评估他们可以访问的设施任何部分的数据。这样可以节省从该区域的一侧跑到另一侧的时间。在大型制造工厂中，这可以节省大量时间。管理人员还可以控制每位员工的访问级别，从而在简化工作的同时保持安全。

物料搬运自动化不会消除对人工的需求。它将产生相反的效果，使人类工作更有效率。无论自动化程度如何，总会有一些工作只有人类才能完成。

3。让客户满意

客户满意是任何公司的目标。提高生产效率可以缩短周转​​时间。根据三菱重工 2017 年的一份报告，58% 的受访者表示，客户要求更快周转的要求要么“非常具有挑战性”，要么“极具挑战性”。 Findhow.com 的联合创始人 Ken Lyons 说：“自动化可以帮助设施更轻松地满足响应时间要求。”

物料搬运自动化还使设施能够更加灵活地满足客户的需求。例如，如果客户需要不同的材料，自动化系统可以代替员工交付它们。这样既省时又省力，从而可以更快地交付最终产品。

未来奖励

满意的客户留在企业。多年来，坚定的客户可以为公司贡献数千美元并建立声誉。当设施被称为及时、经济高效地满足客户需求的地方时，它就会获得更多业务。尽管自动化现在可能看起来很昂贵，但它的回报在未来会继续。

通过物料搬运自动化，设施可以更好地连接，员工工作效率更高，客户感觉更满意。是时候认真考虑自动化对未来设施的这些好处了。