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如何进行原型制造

原型制造是生产中最重要的步骤之一。理想情况下,这是您的 PCB 项目的实施阶段,您需要极其小心和精确才能成功地进行原型设计。但是,某些方面会影响原型的结果,在处理它们时必须小心。它们包括目标、想法和预算。

原型设计主要用于演示概念,同时在创建最终产品之前为进一步改进创造空间。在这里,我们将从优点、工艺、挑战和处理大型 PCB 原型时的注意事项等方面回顾与 PCB 原型制造有关的大部分内容。

PCB 原型制造的优点

开发产品的过程始于一个想法/目标,并以生产或制造结束。但在这两个步骤之间是设计、原型制作阶段和工程师,公司在制造产品之前测试他们的产品。

这里的主要目标是确保产品符合客户的目的和需求。如果您报告错误,原型会被调整并随后再次进行测试。虽然原型制作并不是每个项目的理想选择,但它可以成为公司的巨大资产。

在完成制造过程之前,PCB 原型制造有几个好处。其中包括:

• 降低成本和时间: 原型设计极大地提高了提供给客户的要求和规格的质量。原型设计确保了未来很多年的产品质量。

• 提高用户参与度: 许多客户希望参与他们项目的更精细/复杂的细节。通过原型设计,可以确保用户参与,因为它使他们能够交互并查看他们的模型。原型有助于消除开发过程中的错误沟​​通和误解。

•  测试以确定功能: 如果 PCB 制造公司碰巧在没有先测试的情况下将产品交付生产,他们可能会遇到制造噩梦。但在原型部件到位后,可以进行测试以确定适用性、功能性和耐用性等基本方面。

PCB原型制作流程

在为您可能拥有的任何项目订购全套 PCB 之前,有必要确保您的预期设计按预期工作。为了高效且经济高效地实现这一目标,您可能需要制作 PCB 原型。

如果有的话,您不希望将时间和资源浪费在需要太长时间的原型制作过程上。为了使整个过程顺利进行,请确保您清楚地了解制造过程。那么,什么需要电磁干扰 (EMI) 负责许多电路板故障的案例。 EMI 导致大约 50% 的 PCB 原型制造过程?步骤如下:

为您的 PCB 原型制造流程做好准备

最近,电磁干扰 (EMI) 负责许多电路板故障的案例。 EMI 导致大约 50% 的 PCB 原型制造是由全球许多公司和个人进行的一项活动,这些公司和个人想要在他们手中创造出一些东西。但是,如果您是喜欢跳入多个项目的“杂工”,那么您必须准备好有关裸 PCB 的重要信息,它还可能包括 PCBA,具体取决于您希望 PCB 工厂为您做什么。这就是为什么您应该选择一家可以生产您的 PCB 原型制造工艺的 PCB 工厂。

无论您是想自己制造原型还是寻求专家的服务,都需要以下信息或规范:

对于有效的裸 PCB,它还可能包括 PCBA,具体取决于您希望 PCB 工厂为您做什么。这就是为什么您应该选择一家 PCB 工厂来生产您的 PCB 原型制造过程的原因,您可能会被迫拥有上述所有信息,因为这些信息将对耐用性大有帮助,更重要的是,您的成品或成品的功能产品。

为确保您的 PCB 原型制造过程从头到尾顺利进行,请确保您了解并准备好所有规格,例如上面突出显示的规格。

3.1 评估、测试和重复

当您从制造商处收到 PCB 原型时,就该看看整个过程的结果了。但是,如果您的原型未能按预期工作,请不要感到惊讶,因为在您获得完美运行的电路板之前经过几次迭代是合理的。

建议您在调试 PCB 原型时保持耐心,因为 bug 天生是计划外的。因此,尝试找出问题的根本原因以及如何解决问题可能会非常耗时。

PCB 原型制造面临的挑战

毫无疑问,推出新产品有点紧张。从创意产生到创意验证,再到功能原型、生产和发布,每一步都面临着挑战和陷阱。

PCB 原型制造过程需要长期的研发,这需要大量的前期投资才能有机会尝试新事物,同时几乎没有或根本没有出错的余地。

遗憾的是,PCB 原型制造商必须应对几个挑战,其中一个标准是无法提出材料清单 (BOM),以突出制造过程中所需的所有单个组件和零件。许多制造商不了解构建原型的成本主要是因为 BOM 电子表格。

那不是全部。许多 PCB 原型制造商没有应对意外的计划,这同样是另一个挑战。在任何特定的事业中,时间都是至关重要的,而资源是稀缺的。因此,在估算时间方面的问题时,经验法则要求您在原始估算的基础上增加 50%。

无法创建可扩展的产品是许多 PCB 原型制造商继续面临的挑战。确保可扩展的产品能够适应变化和创建新功能至关重要,这样最终产品才能具有吸引力。

选择 PCB 原型合作伙伴

您在寻找 PCB 原型制造商的市场吗?您需要寻找什么来确保您与合适的合作伙伴打交道?首先,考虑与即时报价有关的问题。如果供应商无法立即给您报价,那么这个过程也可能不会很快。

其次,考虑他们是否有在线管理应用程序。他们应该为订购、变更管理、报价和跟踪手头项目等重要功能建立一个高效且易于使用的门户。

第三也是最后一点,确保您的供应商有内部或内部组装、内部部件,如果可能的话,还有在岸制造。这样,您就可以节省时间和其他可能用于制作原型的额外成本。

我们公司可用的原型功能和特性

尽管立即开始生产运行听起来更有效率,但从原型支架开始可以使您的生产过程更高效、更具成本效益,并提高质量和性能。

当您选择与 WellPCB 合作时,请放心,最大限度地缩短制作原型所需的时间,同时确保准确性和质量。在不到 7 天的时间内,您可以放心地准备好您的设计。 Wne 可帮助您降低成本,只需允许五个原型部件。

此外,我们需要了解有关在线订购定制 PCB 电路板的信息。对于您需要的 PCB 板,您可以通过 WellPCB 联系我们,节省您的时间和您辛苦赚来的现金,因为我们几乎可以承担与 PCB 原型制作有关的任何事情。我们的一站式服务意味着您不必为流程的每个部分苦苦寻找不同的公司。

我们有一个内置的质量控制部门,完全符合 ISO9001:2008 要求。对于高效、耐用且功能强大的 PCB 原型,WellPCB 就是您的不二之选。

结论

看起来,设计并随后制造您的初始 PCB 原型并按预期工作并不是在公园里散步。正如您所看到的,有很多仔细的想法,加上对实现预期结果所需的细节的关注。然而,Wellpcb 了解这一挑战,并准备提供帮助和合作伙伴,与您从头到尾同行。


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