13 第 4 章：带锯
目标
完成本单元后，您应该能够：
- 识别带锯。
- 了解安全规则。
- 描述水平带锯的操作。
- 描述垂直带锯的操作。
- 描述锯。
- 解释锯片的选择。
- 描述牙齿组。
- 解释虎钳加载。
- 描述润滑。
带锯
市场上有两种类型的带锯——一种是水平带锯，另一种是垂直带锯。带锯在任何机械车间都变得相当普遍，并且不需要特殊技能即可使用。但是，考虑到所涉及工作的性质，在使用带锯时熟悉设备并遵循几个简单的步骤非常重要。以下是有关如何安全使用立式带锯的一些简单说明。
第 1 步：安全
在处理任何类型的电动工具之前，佩戴安全护目镜、手套和任何其他相关安全装备非常重要。尽量减少宽松的衣服，因为它可能会被锯片夹住。
第 2 步：了解您的机器
大多数带锯机都有变速，但如果你的只是一种速度，那就不用担心了。如果您站在机器前面，您的电源开关和速度指示灯通常位于机器的左侧。变速箱换档杆和变速控制装置将位于机器后部。前面的倾斜台可让您轻松移动正在切割的物体。刀片顶部的鼓风机确保任何颗粒都被吹走，而不是吹向您。
第 3 步：测量
在需要切割的物体上标记测量值。确保您尝试切割的尺寸能够通过机器。这对于任何轮廓锯切都比直线切割更重要。切割直线时，确保物体的宽度不会增加刀片与机器立柱之间的距离。如果您正在切割轮廓，请确保物体可以从各个方向穿过立柱和刀片之间的间隙。如果不是这种情况，请在使用机器之前简单地切断任何多余的物体。
第 4 步：设置速度
根据您切割的材料类型，锯的速度会相应变化。一般的经验法则是对较软的材料使用较快的速度，对较硬的材料使用相对较慢的速度。打开机器后，请等待几秒钟，因为它通电并稳定在其工作速度。
第 5 步：喂食
标记对象并设置速度后，您就可以将对象送入机器了。根据您使用的机器类型，可以手动或使用电动进料器进料。在送入物体之前，甚至在打开机器之前，检查刀片的齿朝向哪一侧。这是您将要从中喂食对象的一侧。
如果您是手动送料，请确保您的手不要挡住刀片，如果您使用的是电动送料器，请确保您不会被机器的任何移动部件夹住。牢牢抓住物体，将切割线与刀片对齐，将手从刀片路径上移开，然后将物体推入带锯条的线中。切开物体后，从机器中取出物品并关闭机器。
安全
- 了解启动和停止开关的位置。
2. 使用机器前，请确保刀片调整正确且门已关闭。
3. 根据被切割材料的厚度使用合适的刀片。材料的厚度应至少有三个齿。
4. 机器运行速度切勿超过特定材料的推荐速度。
5. 确保锯片足够锋利，可以切割材料。
6. 操作前将所有防护装置调整到位。上部导板/防护装置应放置在距工件 1/4 英寸的范围内。
7. 开始切割前请确保工件平放在工作台上。
8. 在刀片达到全速之前不要开始切割。
9. 双手与刀片保持安全距离。
10.裁片时用力适当。
11.推不规则或小股时，用板子或推杆。
12. 注意薄件卡住插槽或撞到插件中的插槽末端。
13. 如果刀片卡住，请拔下电源线关闭机器并等待机器完全停止，然后再尝试从工件上取下刀片。刀片绑定是指锯片卡在工件上。
14. 在机器完全停止之前不要进行调整。
15. 如果表带断裂，请拔下插头并远离机器，直到机器完全停止。立即联系导师。
16、停机后用刷子或抹布清除多余的切屑，防止大量切屑堆积。
17. 离开工作区前，请确保机器已关闭并清洁。
水平带锯
调整副
加载副
- 向左转动把手会松开虎钳。向右转动会收紧。
2. 虎钳不夹住，可以用手移动。移动虎钳可能需要一些力，如果卡住，稍微松开手柄即可解决问题。
3. 工件应固定在切割过程中不会弹出的方式。
4.确保工件被多个刀齿切割，而不仅仅是一个。
旋转副
- 如果所需切割不是 90 度角，则虎钳的角度最多可调整 45 度。
2. 改变角度，抬起切割头，调整螺栓如下图所示。
3. 切割前，拧紧螺栓，将钳口恢复原位。
4. 虎钳旋转整整45度时，最大尺寸变为8”圆形和8”方形。
过程
- 提起把手并将机器锁定到位。
2.将枪托安装在虎钳内并拧紧。
3.不要切割薄而垂直的碎片，因为它们会损坏刀片。
4.不要在水平带锯上切割大而扁平的碎片。用垂直带锯切割这些碎片。
5.调整刀架，使其清理库存。
6.必要时打开冷却液或切削油。
7.将紧急停止按钮置于伸出位置。
8.按绿色按钮关闭机器。
9.调整刀片的速度以满足您的需要。
10.慢慢转动垂直进给杆并根据需要改变速度。向您的教练询问头部速度。如果速度太低，刀片可能会变钝。但是，如果速度太高，可能会损坏刀片。刀片应该完成所有工作。
11.切割工件后机器会自动停机。
12.将磁头速度恢复为默认值并清洁机器。
垂直带锯
设置
- 确保电源已关闭，并通过松开导柱锁将导柱的高度调整为高于枪托顶面的 ¼ 英寸。完成后，记得拧紧锁。
2.确保有可用的推杆。
过程
- 打开机器，等待它达到最大速度。
2.切开原料，确保手指距离刀片至少 4 英寸。
3.切割小物件时，请使用推杆。
4.切割曲线或复杂切割时进行浮雕切割。这将降低刀片污渍的数量。它也将消除需要退出削减。
5.重锯或切割长片时使用尾工。
6.撕裂斜面时，请将栅栏保持在刀片的低端。
7.如果刀片发出咔哒声，请立即关闭机器。声音表示刀片断裂。立即通知导师。
8.完成切割后关闭机器并使用脚制动器停止刀片。不要在没有完全停止刀片的情况下离开带锯。
离职后程序
- 使用扫帚和簸箕清理所有锯末和碎片。
2. 清理锯并检查是否损坏。如有发现，请立即向教练报告。
切割程序1. 材料应平放在台面上并与围栏齐平。
2. 将桌子倾斜到所需的方向并固定枢轴。
3. 不要在这一步打开锯子。将刀片对齐到所需的切割长度。
4. 将锯完全抬起。不要突然松开锯子。
5. 将存货牢牢固定在桌子和围栏上。确保在切割过程中您的手距离刀片至少 6 英寸。
6.当锯子处于最大高度时，牢牢握住手柄并按住开关。
7. 刀片达到全速后，慢慢降低刀片穿过枪托。
8. 切割完成后，松开开关关闭锯。
9. 锯片完全停止后，慢慢将锯片抬回到原来的位置。
有不同类型的劈锯，每一种都略有不同。
复合锯 在垂直轴上倾斜和旋转。他们可以在工件的侧面和顶部切割角度。
滑动复合锯 也可以在垂直轴上倾斜和旋转，但也可以在直线导轨上滑动。这使锯子可以进行更长的切割。
锯片选择
为被切割材料选择合适的刀片对成本效益起着重要作用
带锯。以下是一些指导方针，可帮助您做出正确的决定。
刀片术语
对刀片术语的清晰理解有助于避免在讨论时产生混淆
切割问题。
1. 刀背：刀身不包括齿部。
2. 厚度：刀片上左右的尺寸。
3. 宽度：锯片从齿尖到带背的标称尺寸。
4. 设置：牙齿向右或向左弯曲，以允许刀片背面通过切口。
切口：刀片切割所去除的材料量。
5. 齿距：一个齿尖到下一个齿尖的距离。
6. TPI：每英寸的齿数，从食道到食道。
7. 食道：牙齿根部的弯曲区域。齿尖到齿槽底部为齿槽深度。
8.齿面：形成切屑的齿面。
9. 齿前角：齿面相对于垂直于锯切方向的直线所测得的角度。
牙齿形态
齿刃的形状会影响刀片切割材料的效率
同时考虑刀片寿命、噪音水平、切削光洁度和切屑承载能力等因素。
正变量： 这种设计的可变齿距和齿槽容量降低了噪音和振动，同时允许更快的切割速度、更长的刀片寿命和平滑的切割。
变量： 一种设计，其优点类似于在较慢切削速率下使用的可变正形。
标准： 适用于广泛应用的良好通用刀片设计。
跳过： 宽齿槽设计使这款刀片适用于木材、软木、塑料和合成材料等非金属应用。
钩子： 在设计上与 Skip 形式相似，这种高耙刀片既可用于产生不连续切屑的材料（如铸铁），也可用于非金属材料。
牙套
齿数和它们偏移的角度称为“齿组”。齿对影响切削效率和排屑能力。
雷克： 具有统一设定角度的 3 个齿序列（左、右、直）。改进的 Raker：5 或 7 齿序列，具有统一的设定角度，可提高切削效率和更光滑的表面光洁度（左、右、左、右、直）。排牙顺序因产品而异。
Vari-Raker： 齿序取决于齿距和产品系列。通常，Vari-Raker 套件可提供安静、高效的切割和光滑的表面，毛刺更少。
替代： 每颗牙齿都按交替顺序排列。用于在光洁度不重要时快速去除材料。
波浪： 齿组在整体设置模式的每一侧设置。牙齿具有不同数量的受控模式。波浪刀组通常用于细间距产品，以在切割薄的断续应用时减少噪音、振动和毛刺。
变量集： 齿高/设置模式因产品系列和齿距而异。齿具有不同的设置大小和设置角度，可提供更安静的操作并减少振动。 Vari-Set 对难以切割的材料和较大的横截面非常有效。
单层集： 刀片几何形状具有单个齿高尺寸。设置此几何形状需要在相同位置弯曲每个齿，每个齿上的弯曲量相同。
双关卡： 这种刀片几何形状具有可变的齿高尺寸。设置此产品需要将每个齿弯曲到可变高度并设置大小，以实现多个切割平面。
虎钳加载
材料在虎钳中的放置位置会对每次切割的成本产生重大影响。通常，装载更小的束意味着更高的锯切效率。
所有机器都有规定的负载能力，但实际水平通常较低，为 1/2 到 1/3，具体取决于被切割的材料（较硬的材料最好在 1/3 额定容量下切割）。
在切割异形材料（如角钢、工字钢、槽钢和管材）时，重点是安排材料，使刀片在整个距离上切割的宽度尽可能均匀切割。
下图建议了一些具有成本效益的加载和固定方式。确保无论选择何种布置，都能牢固地固定工作，以免损坏机器或伤害操作员。
润滑
润滑对于延长刀片寿命和经济切割至关重要。适当地应用于剪切区，润滑剂可显着减少热量并产生良好的切屑沿齿面向上流动。如果没有润滑，过度摩擦会产生足够高的热量，从而将切屑焊接到牙齿上。这会减慢切割动作，需要更多的能量来剪切材料，并可能导致牙齿碎裂或剥落，从而损坏刀片。遵循润滑剂制造商关于润滑剂混合和分配的说明。手头保持适当混合的补充液供应。切勿仅向机器油底壳加水。水液比过高的流体混合物将无法正常润滑，并可能导致牙齿快速磨损和刀片故障。使用折光仪，目视检查流体以确保其清洁。此外，确保润滑输送系统的目标正确，以便润滑剂在正确的位置流动。
如何选择带锯条：
订购带锯条时需说明以下信息：
例如： 产品名称 长 x 宽 x 厚 每英寸的齿数
选手GT 16'x 1-1/4“ x .042”¾TPI
这些步骤是为每个应用选择合适产品的指南：
第 1 步：分析锯切应用机器：
在大多数情况下，只需要知道刀片尺寸（长 x 宽 x 厚）即可。
材料 :找出被切割材料的以下特性。
• 等级 • 硬度（如果热处理或硬化）
• 形状 • 大小
• 材料是要堆叠（捆绑）还是一次切割一个？
其他客户需求： 应考虑应用程序的具体情况。
• 生产或公用事业/通用锯切操作？
• 快速切削和刀具寿命哪个更重要？
• 材料光洁度重要吗？
第 2 步：确定要使用的产品使用下面的图表。
• 找到要切割的材料。
• 阅读图表以找到推荐的刀片。
第 3 步：确定合适的每英寸齿数 (TPI)
使用牙齿选择表（见下图）。
• 如果在两个音高之间做出选择有困难，通常会选择两者中较细的一个
更好的性能。
• 当需要妥协时，首先选择正确的 TPI。
第 4 步：订购锯切液和润滑剂以获得更好的性能和更长的使用寿命
任何刀片的生命。
第 5 步：安装刀片和流体
第 6 步：正确磨合刀片
第 7 步：以正确的速度运行刀片 和进给速度。
请参考下表。
双金属锯切应用的带速和建议切削速度
单元测试：
1. 说出两种带锯。
2. 列出使用带锯的五个重要步骤。
3.请解释一下Kerf。
4. 什么是齿距？
5. 请定义TPI。
6. 请解释变量正数。
7. 什么是牙套？
8. 请列出并描述五个牙组。
9. 列出我们使用润滑的三个原因。
10. 订购带锯条时，需要说明哪些信息？章节归属信息
本章来自以下来源。
- 水平带锯程序 源自爱达荷大学的水平带锯操作，CC:BY-SA 3.0
- 垂直带锯程序 由 [blank] 衍生自 [blank]，CC:BY-SA 3.0
- 切割程序 源自 novaLABS 的 Woodshop Red Safety and Basic Usage，CC:BY-SA 3.0。
工业技术