铝与钢注塑模具
Special Tool and Engineering, Inc. 拥有超过 20 年的注塑模具制造经验。我们生产用于汽车、消费品和国防等行业的注塑塑料部件。我们的内部模具专家出于多种原因使用铝来构建定制的塑料注塑模具。看看铝和钢注塑模具的优缺点：
强度和耐用性
取决于塑料注塑模具的强度和寿命的工艺最受益于钢制模具。较长的生产运行对模具来说可能很困难，而钢所提供的耐用性和强度是任何其他材料都无法比拟的。钢在耐腐蚀性和热稳定性方面也是一个明显的先驱。它可以承受需要高注射温度和压力的更具腐蚀性的材料。
费用
在考虑成本时，项目的规模和运行时间决定了哪种材料最重要。铝作为原材料的成本较低，因此，它在制造塑料注塑模具方面的性能优于钢。每个制造零件的成本产生了不太明显的领先者。由于其卓越的寿命和耐用性，钢在较大的运行中实现了较低的每个零件成本。从本质上讲，随着运行时间的延长，钢材的单件成本优势也会增加。
运行时间
时间就是金钱。组件的运行时间会影响您的底线，而支持更快生产的材料总体上有益于您的运营。冷却时间占总运行时间的很大一部分，是一个重要的变量。由于铝实现了更高的散热率，它的加热和冷却速度提高了七倍。这一因素显着缩短了整体周转时间。
铝材卓越的散热性也使注塑模具能够均匀地加热和冷却。不均匀的温度波动会导致产品缺陷，例如烧痕、气泡或空隙。更少的缺陷意味着更低的废品率和更多的成本优势。
运行音量
如上所述，您工作的产量决定了钢或铝的效率更高。铝提供了较低的材料投资，并且这种成本优势适用于大多数低于十万的批次。对于必须承受多次生产运行或数十万或数百万量的模具，铝可能会随着时间的推移而失去完整性。用于制造塑料注塑模具的钢材初始投资较高，因此大批量生产得到了回报。
组件复杂度
对于复杂的产品设计，钢塑料注塑模具的性能通常优于铝。对于壁厚不同、角度更小或其他复杂元素的产品，钢更耐用。如果用于薄壁或高精度模具，铝最终可能会失去稳定性。此外，钢模具比铝模具提供更多的运行后精加工选项。
耐磨性
如果您的注塑配方使用磨料添加剂，则钢的性能优于铝。含有玻璃等添加剂的注塑材料有可能划伤或碎裂铝。模具可能不会失效，但 Special Tool 发现任何模具损坏都会影响预期的产品光洁度，并且需要额外的运行后处理。虽然铝基塑料注塑模具更柔软且更容易损坏，但同样的质量使其比钢模具更容易接受修改或小修。
Special Tool and Engineering, Inc. 赞赏钢和铝在注塑模具生产中的优势。钢在大批量运行、磨料注入配方或复杂配置方面名列前茅。铝塑注塑模具不易受到制造缺陷的影响，需要较少的加热和冷却时间，并且通常在较短的运行中表现良好。在 Special Tool &Engineering，我们专注于优质定制铝塑注塑模具。
制造工艺