保持严格公差的 CNC 加工技巧

在CNC精密加工行业，CNC机械师喜欢看到像“/-0.005”这样的设备，这是在CNC精密零件加工中保持严格服务要求的技术 .严格的公差对于高质量、高性能的零件至关重要。医疗保健、航空航天和军事等行业严重依赖精密精密零件来蓬勃发展。有些零件甚至需要 0.0005 英寸的精度——宽度与人类头发的粗细相当。 (你应该知道的关于加工公差的知识 ) 实现宽容是一项具有挑战性的壮举，但并非完全不可能。这是一个人的头发厚度和白细胞之间的差异。这里有一些建议可以帮助您实现完美的CNC加工零件。

1.主轴预热以保持严格的公差

数控机床需要一套自己的热身训练，才能发挥出最佳水平。尽管机械师在进行项目之前确实对主轴进行了很多预热，但这对于公差非常严格的零件来说是不够的。前一种方法只能防止轴承过早磨损。在开始实际铣削过程之前，让机器运行大约 15-20 分钟，所有零件都移动到所需的温度，它可以帮助您降低预处理中的热膨胀风险，同时为您提供所需的尺寸。

提示： 预热后不要忘记测量工具。工具正面的任何差异都可能使您无法达到预期的效果。

2.严格选择刀具以保持严格的公差

您需要确保拥有用于粗加工和精加工的专用设备，以便粗加工工具能够承受磨损，而精加工工具只需节省一个工序，以确保制造精密零件的可重复工序。 Oversize工作：希望绝对尺寸低于设定尺寸对于技工来说绝对是可怕的。

量规销是保持严格公差的便捷工具，您可以加工尺寸过小的特征，然后将其拨入。

在将尺寸加工成精确尺寸之前，可以使用量规销来测量尺寸不足的特征。

3.保持严格公差的补偿

补偿您的工具-工具制造商并不完美，因此他们对工具设计有些宽容。他们知道，如果您打算使用他们的工具制作某些东西，如果它切割的特征尺寸太小而不是太大，您会更开心。了解这一点后，您将需要确保在设置精确作业时首先要做的是输入实际刀具直径。您可以通过多种方式做到这一点，但我首选的方法是铣削特征，然后使用精确的工具来验证尺寸 - 量规销或量规会很好地工作。这很容易——如果您使用 0.236 英寸的工具插入 0.250 英寸的孔并且只能插入 0.248 英寸的量规销，那么您的工具尺寸将减少 0.001 英寸（使用一半的值，因为它在两者上都过大边）小）。此时，您可以使用CAM软件或使用剪切文件中的Tool Comp命令将尺寸补偿到0.235英寸。

4.保持严格公差的温度

正确的温度是保持严格公差的最关键因素之一，因为它会引起如此大的变化，以至于您甚至都不会注意到它。设定温度的轻微变化将以不同方式影响您的机器和零件。事实上，即使是无意识的错误，例如没有注意机器的放置位置，也会损坏整个过程。在加工过程中，铣床或切削材料的膨胀和收缩可以有很大的不同。

例如，如果您的机器放在窗户附近并且外面很冷，那么一天中的某个时间太阳会照在机器上。再比如，空调系统是不是下午启动，把冷空气吹进机舱？您的原材料是存放在高温仓库，然后在 68 摄氏度的低温下进入吗？将所有这些都放在适当的位置-在整个过程中将您的机器和材料保持在温度受控的环境中，避免阳光直射，这经常被忽视，但却是确保加工一致性的重要因素。

上面的描述是从在整个加工过程中保持严格公差的角度来介绍的。下面我们从详细加工零件的角度介绍几种保持严格公差的操作方法。

在孔加工操作中保持公差

孔通常需要最严格的尺寸公差，因为它们通常旨在与配合零件完美对齐。为了保持公差，首先测试机器和工具的跳动。这个简单但经常被忽视的步骤可以为机械师节省大量时间和挫败感。

点钻

点钻允许钻头有一个非常精确的起点，从而最大限度地减少行走或偏离所需路径。这在加工不规则表面时尤其有利，因为很难在这些表面上找到完美的孔位置。

铰刀

铰孔非常适合公差非常严格的工作，因为许多微型铰刀的公差比钻头严格得多。铰刀在倒角边缘进行切削，从而去除孔中最少量的材料，最终目标是使尺寸更大。由于铰刀的切削刃很小，刀具的芯径较大，因此是一种刚性较大的刀具。

在加工墙壁时保持严格的公差

当壁面加工因变形而变得困难时，必须保持公差，否则工具会在受力时发生弯曲。如果由于偏斜而在墙壁上出现角度，请选择触手可及的工具以减少沿工具颈部的偏斜。此外，采取更大的轴向切削深度并逐步进行精加工以减少对刀具的压力。为了获得表面光洁度公差，可能需要使用长槽刀具，以尽量减少零件上残留刀具路径的迹象。

圆角立铣刀

由于圆角半径立铣刀没有锋利的刃口，因此它们的磨损会比方形立铣刀慢。通过使用圆角半径刀具，可以最大限度地减少刀具边缘的裂纹，从而使每个切削刃上的压力分布均匀。由于方形刀具的锋利边缘不太耐用，并且由于该点的应力集中而更容易开裂，因此圆角半径刀具会更坚固，因此不太可能导致公差变化。

因此，建议使用具有圆角半径轮廓的粗加工刀具和具有方形轮廓的修整器来提高边缘公差。在设计零件时要牢记，在制造时，如果半径较大的壁与方形边缘的壁相比具有潜力，那么半径较大的壁可以简化可加工性并减少换刀次数。

在穿线时保持严格的公差

使螺纹达到公差仅与排屑有关。排屑是一个经常被忽视的问题：如果在螺纹加工前没有去除孔内的切屑，则可能会在刀具尖端发生干涉，从而导致螺纹中的振动和颤动。这降低了螺纹的连续性，也改变了接触点。螺纹不连续性可能是合格零件和不合格零件之间的区别，而且由于螺纹加工通常是在加工过程中减少螺纹损坏的最后应用，它也增加了切屑被其他应用保留在孔中的可能性。

如您所见，保持严格的公差具有挑战性，但并非不可能。采用上述简单的技巧，一次获得所需的尺寸！如果您需要精密公差的加工服务，欢迎向我们咨询，SANS Machining 将是您定制项目合作伙伴的最佳选择。