螺纹铣削的优点
线程的处理方法有很多。一般内螺纹加工可以用丝锥攻丝，一般外螺纹加工可以用不同规格的模具加工。螺纹铣削有很多优点。今天就来说说螺纹铣的优点吧。
(1)螺纹铣刀可以加工不同直径、相同齿形的螺纹
通过改变插补半径，可以用螺纹铣刀加工不同的螺纹，可以减少刀具数量，节省换刀时间，提高效率，便于刀具管理；刀可以加工左右螺纹。螺纹铣刀加工左旋螺纹还是右旋螺纹，完全取决于加工程序。
(2)提高螺纹精度和表面质量
螺纹铣削是通过高速刀具旋转和主轴插补完成的。它的切削方法是铣削。切削速度快，加工的螺纹精度和表面质量都很高。
(3)内螺纹方便排屑
铣螺纹属于断屑切削。芯片又短又小。此外，加工刀具的直径小于加工螺纹孔的直径，因此排屑顺畅。
(4) 要求机器功率低。
由于螺纹铣削为断屑切削，刀具为局部接触，切削力小，因此对机床的功率要求较低
(5)底孔预留深度小
对于不允许有过渡螺纹或倒扣结构的螺纹，用传统的车削方法或丝锥模具很难加工，但很容易实现数控铣削。螺纹铣刀可加工平底螺纹。
(6) 刀具寿命长
螺纹铣刀的使用寿命是丝锥的十几倍甚至几十倍。而且在数控铣螺纹的过程中，螺纹直径的调整非常方便，这是丝锥和模具难以做到的。
(7)容易实现螺纹二次切削
现有螺纹的再加工一直是车削螺纹的难题。使用螺纹数控铣后，这个问题就迎刃而解了。从纯运动分析来看，只要每个圆的进给距离固定，每次从固定高度下刀，加工的螺纹就在同一位置，半径不会影响螺纹深度（牙高度），所以不用担心牙齿不整齐的现象。
制造工艺