冲头和模具中真空热处理的好处
在写下一个令人信服的论点之前，解释为什么冲头和模具是由硬化的超级合金形成的，我们应该谈谈真空热处理。首先，无气炉内部会发生什么？好吧，空气被吸出加热室，然后惰性气体代替空气。但是为什么要这么麻烦呢？流程必须提供什么？
超硬化模具和冲头
为了发挥这些抗剪切工具的最佳性能，它们在真空热处理室内进行了强化处理。让我们解释一下最初的好处。氧气是一种滋养火的气态元素，存在于我们的大气中。如果将其留在热处理炉中，零件将经历随后的变化，即材料和机械性能的变化。话虽如此，热引起的变化可能并不均匀，尤其是当空气在对象工件上对流时。真空热处理设备提供了一定程度的工艺均匀性，这是常规炉设置无法比拟的。放置在这个充氩气的腔室中，每个模具和每个冲头都被均匀硬化。
均匀分散的工作压力
冲头是一种冲击工具。模具，好吧，它们暴露在大量的剪切应力下。应用不均匀，通常情况下，粗心的槌击或模具扭曲会沿前缘产生应力。不成比例的作用会导致受热不均匀的工具断裂。至于装载在真空热处理室中的持续硬化的模具和冲头，它们不会断裂，也不会破裂、分裂或折断。在这种情况下，合金微观结构呈现均匀晶粒，致密但非常均匀的晶粒。此外，这适用于市场上最好的工具，质量制造的模具和冲头应始终按照最高的工程公差制造。想象一下正在运行的制造过程。现在，想象一下进入标准淬火炉的高公差碳化钨。该过程使零件变形，可能是因为那里的空气在疯狂地循环。真空热处理工具不会翘曲，也不会扭曲或失去其精确设计的尺寸形状。
用超纯氩气或氮气代替，均匀加热的惰性气体是真空热处理炉内的秘密成分。当加工过的模具和冲头暴露在几千度的高温下时，致密的合金会均匀硬化，并产生细小的、均匀分布的微晶粒。离开设备站后，设计精良、几何精确的工具的坚固块不会变形并持续硬化。此外，作为奖励，工具不会变色或氧化，因此无需进行后期清洁工作。
制造工艺