有效热处理对冲头、模具、刀片和工具钢的重要性
工具钢是硬化合金。它们被塑造成锋利的切割和成型轮廓。然而，为了保留那些刚性几何轮廓，工具合金需要进行热处理工作。通过后期制造工作，超硬化金属获得了额外的机械强度和材料耐用性。它们不会因磨损而屈服，也不会在被迫在重型生产线上全天候运行时出现金属疲劳。
论扮演魔鬼代言人
跳过热处理阶段，一批锋利的刀具进入市场。这些工具非常锋利，可以按预期操作，切割出最干净的边缘。至少，这就是最初发生的事情。经过一段不确定的时间后，刀片变钝。他们不再整齐地切片。衣衫褴褛的边缘杂乱地从传送带上滑落。在其他地方，冲头正在断裂，模具正在翘曲，冲击力大的工具正在破碎。优质工具钢的声誉正在被玷污。
违反直觉的硬度问题
如果钢制工具不进行后处理，这就是行业所期待的。这些工具最初会按预期运行，但疲劳和磨损的影响会使设备无法使用。冲头的几乎钻石般坚硬的尖端会变钝，以前锋利的切削工具的边缘也会变钝。模具在用于形成金属零件时会破裂，即使该金属是软的。所有的故障都是因为没有纳入有效的热处理程序而发生的。想想看，这些合金已经超硬了。但硬度并不总是等于耐用性。事实上，过于坚硬的工具可能很脆弱。由于这种不受欢迎的脆性因素，它们在投入使用时会破碎。
达到硬度的最佳点
因此，工具硬度不一定是一个好的特性，如果硬化的工具钢很脆，则不是。我们对零件进行热处理、退火和正火化工具组件。下一个阶段具有机械硬度和轮廓硬化，使工具通过必要的回火操作。正是在这里消除了工作压力和工艺脆性。工具被加热和淬火、回火和再次加热，所有这些都是为了使钢材在其基本硬度商与急需的抗疲劳特性之间取得平衡。
为了增加实质内容，想象工具钢作为退火产品到达机加工。冷加工和热加工应力消失，工具钢根据布氏硬度等级进行评级，并准备好进行进一步加工。有效的热处理策略改变了钢的均质微晶结构。它赋予工具机械耐用性、抗疲劳强度和新的均匀产品硬度。
制造工艺