提高车间生产力始于拥有优质冲头和模具
生产力损失会迅速扼杀机械车间的生产力。由于高昂的材料成本和越来越难以管理的间接费用问题已经足够狭窄，制造设施无法承受一系列被拒绝的产品。为了纠正食品加工线上的这个问题，对配方进行一些调整就可以解决问题。对于冲床和模具的生产力，制造质量的提高并不能真正靠配方调整来实现。
掩盖商店安全边际
确实，安全高于一切。员工必须受到设备警卫和健康和安全法规中规定的所有指导方针的保护。但这是唯一可以声称该标题的使命宣言条款。在安全的背后，也许在某些情况下同样重要的是，机械车间必须保持财务黑线，而不是深红色。生产线如何保持盈利？处理速度总是可取的。例如，在汽车制造工厂中，机器人会以模糊的方式移动以将汽车组装在一起。然而，快速的处理时间并不总是有益的，至少在使用高冲击力的过程中是这样。
两全其美的方法
冲头和冲模应以较快的速度顶出几何形状复杂的毛坯。毕竟，这就是大批量生产线判断成功的方式。但车间生产力只能如此快速地推动这些工具。随着收益递减点的临近，工具损坏和拒绝率增加。必须取得平衡。处理速度下降。为实现生产平衡，采购优质工具材料。然而仍然有太多的拒绝和工具损坏。他们很快就会付出代价，那有什么问题呢？工具规格已配置，这意味着冲头和模具对齐，就像设备活塞和材料运输平台稳定一样。也许配方调整确实是按顺序进行的，因此工具间隙和润滑剂也得到了一些微调。
这一切都证明了以下事实：有时最小的调整可以产生最大的收益。使用强大的故障排除工具 Occam's Razor，冲头和模具确实使用优质材料；由于这一动作，它们很少断裂或表现出疲劳迹象。由冲头和冲模组合放置的孔和开口以及凹痕会迅速通过生产线，这意味着随后的废品率下降迫在眉睫。随后，将这些主要元素联系在一起的韧带和联系也受到关注。仅在稳定的生产率余量允许的范围内以最快的速度运行，持续流动的润滑剂流和预定的工具磨刀程序使财务电子表格一直处于亏损状态。
制造工艺