用于冲头的钢材和工具的性能
工具钢必须比普通合金更坚韧。这些材料坚硬、耐磨、耐冲击，它们的设计目的是抗磨损。那么，考虑到所有因素，机器模具和冲头显然比那些工件合金要硬得多。那是因为他们必须能够以某种有意义的方式使较软的金属变形。仍然全神贯注于材料弹性问题，这种钢材到底有多坚韧？事实上，它是不屈不挠的。
不屈不挠的工具钢特性
将钢材变成超硬材料并不难。特殊的热处理炉一直在执行这项任务。碳，可能高达这种合金元素的百分之一，与可延展的亚铁物质结合。钒和铬等外来添加剂进一步强化了工具钢。在这个合金系列的顶端，碳化钨冲头和钻头绝对可以抵抗机械应力。在受到冲击、磨损或任何其他可能的材料破坏力的情况下，由这种合金制成的工具不会碎裂，也不会受到影响。
展示三轴阻力
如果可以以慢动作观看充满活力的冲压操作，那么当锤子落下时，我们就会看到该业务端变得多么痛苦。高强度钢将动能向前传递。冲头变钝的后端受到研磨作用的折磨。同时，逐渐变细的前端向下粉碎，直至压入工件表面。该动作一次又一次地重复，但工具不会变钝或变形。阻止冲头断裂的是钢材的固有剪切强度。至于合金如何承受这些冲击的力量，这是我们与耐磨性相关的特性。基本上，这种工具钢充满了冲击韧性。同样，钻头在向内切削时会旋转，但相互竞争的应力不会以任何方式使切削钻变形。
当然，如果工具钢是完全刚性的，那么所有这些动能都会更快地通过工具。实际上，冶金学科并非如此。不，如果刀刃太硬，它会变脆。如果钢底座处于这种过度刚性的状态，钻头、模具或冲头的使用寿命将受到严重影响。为了避免这种不良的材料特性，源金属与碳和我们前面提到的那些外来金属合金化。此外，工具以对比方式进行淬火和回火。水或油，空气或热，热处理循环增强了已经强化的刀刃。
制造工艺