神话般的 EDM 切割机

非接触式放电线切割，无毛刺。您可以切割半径较大的内角，也可以切割窄孔，因为电线很细。由于金属丝从不接触工件，因此没有磨削力，因为没有切削力 薄织物、细肋或非常精细的形状都可能被切割。

在工业上，电火花线已经使用了大约 50 年。除了内置传感器和智能，现代电火花切割机还实现了 CNC 控制，使其功能更强大、更易于使用。

电火花切割机轻松消除材料

英国物理学家约瑟夫·普里斯特利（Joseph Priestly）在 18 世纪发现，利用放电，他可以腐蚀金属。然而，当两位俄罗斯物理学家拉扎连科夫妇发明了一种使用电力提取金属的规范方法时，这种技术仅在二战期间才有用。

EDM 最初主要用于通过将电极放置在损坏的仪器中间来去除丢失的丝锥和钻头。除了 EDM 切割机之外，目前在 EDM 或垂直 EDM 系统中也使用相同的想法，该切割机在工件中使用所需形状的铜或石墨电极产生空腔。

电火花钻使用管状电极在导电材料上“烧”一个孔。

电火花切割机中的线材、过滤器和耗材

作为电极，在 1960 年代进入工业应用的 EDM 切割系统使用加长和拉紧的金属​​丝。通常，在去离子水中，工件和线材被浸没。在发生放电之前，水充当电介质（电绝缘体）。

当导线接近工件时，在某个点距离变得足够小，电压变得足够大，以至于电介质被破坏并允许在导线和工件之间放电 - 火花。

工件的一小部分通过放电被加热到数千度。在高压下，电介质变成电离气体或等离子体，退出。等离子气泡破裂，迫使介电流体上的熔融物质消散，留下一个小陨石坑。

一块金属丝同时被腐蚀。这种放电方法可以快速复制，每秒高达 250,000 次。导线附近的金属以这种方式被剥去，并沿着导线切开一个切口。用清水冲洗干净的去离子水流，使其保持并冷却电线并去除形成的任何颗粒。

由于线材在此过程中也会受到一些侵蚀，因此 EDM 切割机不断地从线轴送入新的线材。机器将用过的电线切碎，然后将其留在垃圾箱中进行回收。

您需要有一个导向孔来切割内模。对于传统的钻头或 EDM 钻头，这是可以实现的。首先，将电线穿过孔。先进的电火花线切割设备支持自动穿线。金属丝由水或空气射流引导穿过工件。

计算机自动进行必要的机械和电气连接。如果在切割零件时断线，机器会感应到断线，然后重新绕线，并在断线处继续切割。

电火花切割机中沿线产生火花

EDM 工艺的关键组成部分是电线和介电水。线材有多种材料和直径可供选择，最常用的是 0.010" 或 0.012"。

大多数应用中使用的电线由黄铜制成。如果您需要更高的性能，您可以选择镀锌线，它可以提供更快的速度和更好的表面光洁度。锌涂层使电线能够承受更高的热量并有助于保持火花完整性。

退火的退火线 - 富锌黄铜线 - 在切割时可以承受更多的热量。要制作粗大部分的电火花线，不会在工件中心获得太多的线材冲洗水，请使用高效线材。耐高温，切割时保持一致性，抗开裂。

今天的 EDM 机器检测线材和切割条件并相应地调整切割速度。只需更换线材，无需进行任何其他调整即可提高速度。

例如，在一个应用中，黄铜线在 10 小时内被切割。但零散的退火线在不改变任何设置的情况下将时间缩短到了七个小时。可以通过调整机器上的设置来优化该过程。

升级非常依赖于应用程序。有些变得更好，有些变得更少，但总会有戏剧性的变化。即使是 5% 的改进也值得。每种类型的线材每小时只需几美元，而高性能线材可以随着产量的增加而获得回报。

对于特定用途，可以使用其他形式的 EDM 线。例如，铜不能用于植入式医疗器械，所以使用钼丝。在电线承受高压的应用中，使用带有钢芯的抗裂黄铜线。

电火花切割机水

为了让您的 EDM 切割机获得最佳性能，您需要保持水的清洁和导电。在电火花加工中，一些金属最终以小颗粒的形式进入水中，而另一些则溶解在水中。

水通过两部分水处理再循环 - 过滤器去除颗粒和再去离子以从溶液中去除金属原子。良好的维护习惯包括定期更换滤芯和送去离子树脂进行再生。

自动将 0.25 毫米线穿入 0.7 毫米孔。因此，电火花切割机进入了以前使用过的应用领域，例如发电应用中涡轮叶片连接到轮毂的“冷杉”槽。

他们可以为一个特定的项目购买一台 EDM 机器——他们无法切割的内角，或高镍合金零件。新的 EDM 机器只能运行三分之一的时间，Bond 说，然后有人意识到它可以在夜间以 25 美元或 50 美元的价格运行并生产零件。您可以在 EDM 工作台的一侧加载冲头和模具，在另一侧加载一块硬质合金，并在无人看管的情况下工作一整夜。

为了获得更好的质量，请购买您自己的 EDM 切割机

该过程可以由执行其自己的 EDM 切割机的车间进行调节。为了获得更好的光洁度或更高的一致性，如果您家里有模拟器，您可以进行更多的传球。有时您有机会为客户打造比您过去提供的产品更好的产品。

例如，刺戳或骰子会持续更长时间。您将获得内部 EDM 切割机的时间表灵活性，并且不必与 EDM 车间的交货时间抗衡，因此您可以报价更短的交货时间。