线切割：台湾金属工业一瞥

在金属加工行业，电火花加工 (EDM) 也称为线切割 EDM、火花加工、火花腐蚀、燃烧、模具沉没、线燃烧或线腐蚀。这是一种利用放电产生火花形成工件所需形状的制造工艺，所以普通话也称为火花加工。

什么是电火花线切割工艺？

在加工过程中，不需要的材料通过一系列快速循环的电流从工件上去除。在这些组件中，一个电极称为工具电极，另一个电极称为工件电极。在整个加工过程中，刀具与工件之间不会有表面接触。

线切割放电加工机简史

今天，有许多类型的 EDM。在本节中，我们将讨论一种广泛用于制造家用电器、过滤器、电子耗材和其他较小尺寸工件的类型。提供这样的工艺是当今制造各种产品的必要条件，电火花线切割不仅对西方世界而且对东方都至关重要。台湾是一个在金属加工和制造业方面经验丰富的国家。台湾有公司致力于线切割机的设计和制造，因此台湾有能力处理需求，甚至在亚洲数十年来在这一领域处于领先地位。

线切割型电火花机是在1960年代后期发展起来的，目的是用淬硬钢作为材料制造工具和模具。最早的数控 (NC) 机床是从穿孔立式铣床扩展而来的。 1960年代后期，苏联制造了俄罗斯第一台商用数控机床。这是一台电火花线切割机。在此期间，航空、军事、国防和汽车工业都在朝着积极的方向发展。 David H. Dulebohn 的团队于 1960 年代在 Andrew Engineering Company 开发了用于铣削和磨削的机床。

后来，主图由计算机数控 (CNC) 绘图仪生成，以提高准确性和可重复性。 1970年代初，使用CNC绘图机和光学线跟随器技术生产线切割EDM。 Dulebohn 后来使用了这款数控绘图仪，它是经过编程的，可以直接控制 EDM 的运行。 1976年，第一台CNC电火花机床问世。

电火花加工的商业应用

由于技术的进步，近几十年来，商用线切割机的功能和应用有了很大的提高。另外，提高了电火花加工的进给速度，可以很好地控制加工表面的光洁度。

电火花放电加工

另一种电火花加工工艺是刻模电火花加工。它的历史可以追溯到 1943 年第二次世界大战结束。两位俄罗斯科学家（B. R. Lazarenko 和 N. I. Lazarenko）受命研究防止火花效应腐蚀钨电触点的方法。

尽管他们未能完成这项任务，但他们的努力为这项技术做出了贡献。当时他们确实发现，当电极在一定的环境条件下，腐蚀可以更准确地控制，这极大地启发了后续的研究。

这些研究的结果促使他们发明了一种用于加工钨等硬质材料的放电加工方法。 Lazarenko机器的名字叫R-C机器，意思是电极充电的阻容电路。

EDM 机器在全球的进步

此外，还有一个由哈罗德·斯塔克、维克多·哈丁和杰克·比弗组成的美国研究团队。他们已成功开发出一种用于去除铝铸件上的断头钻和丝锥的电火花加工机床。

这提高了电火花线切割机床的加工能力。随着精度的提高，电火花线切割机的整体精度也随之提高。

美队最初用的是微弱的电蚀工具，但效果不是很理想，后来改用这种方法。之后，斯塔克、哈丁和海狸的机器能够每秒产生 60 个火花，这在当时是一项技术突破。

后来，基于这种设计的机器采用了真空管电路，每秒可产生数千次火花，大大提高了切割速度，具有很大的潜力和生产力。这标志着电火花线切割机发展的一大飞跃，因为当时线切割机更像是在发展阶段，但后来线切割机在行业中被正式采用。

今日电子音乐

如今，线切割及相关技术是人们用来切割坚硬和复杂材料的非常常见的金属切割技术。在模具制造和工具制造行业应用最为广泛。

此外，它已成为生产原型和零件的常用方法，特别是在航空航天、汽车和电子行业，生产模式小而多样。