自动缝焊机 - 缝焊工艺

什么是自动缝焊机？

自动缝焊机又称自动缝焊机，是一种能够消除缝焊件装卸等待时间的焊接设备。顾名思义，自动缝焊机是可编程的，以启用自动加工系统，能够适应大批量的纵向缝焊应用。自动缝焊机通常与全功能序列控制器一起操作。

自动缝焊机配有一个从一英尺到三英尺不等的缝床。双工位模型特别适用于零件应用的大批量自动焊缝。焊接控制还允许操作员在缝焊不同尺寸的零件之间轻松切换。简单的焊缝选择可以改变缝焊机的 PLC 焊接控制，然后自动缝焊机准备好加工后续零件。

缝焊是如何工作的？

缝焊工艺，也称为电阻缝焊，是利用电流和压力将两种相似的金属在它们的接合面上连接起来。接缝可能是重叠接头或对接接头，并且通常是自动化过程，因此设备名称。电阻缝焊通常在金属上进行，因为它们的导电性和承受相对较高压力的能力。事实上，缝焊是可能的，因为这两种金属之间会产生接触电阻。当电流通过这些金属时，小间隙处会产生热量；电极确保电流得到维持和控制。

缝焊工艺的种类

电阻缝焊主要有三种类型：间歇运动缝焊、连续运动缝焊和激光缝焊。

● 间歇运动缝焊：

在这种类型的焊接过程中，电流应用和滚轮保持活动状态，直到获得焊接位置。这涉及在连续线上而不是特定区域或点上进行焊接。间歇运动缝焊非常适合焊接较厚的金属，否则可能进行连续焊接。间歇运动缝焊的两种主要类型包括滚点焊和重叠缝焊。

● 连续运动缝焊：

在这种类型的缝焊中，连续焊接是可能的，因此得名。当滚子以恒定速度移动时，类似的金属通过电极时会结合在一起。由于工件保持在恒定压力下，因此会产生均匀的重叠焊缝。缝焊过程中使用的电极类型取决于要焊接的材料。例如，如果要焊接铝，通常不使用铜电极。这是因为含铝的铜合金会导致电极更快劣化。

● 激光缝焊：

激光缝焊通常是与电阻缝焊可互换的名称。然而，还有另一种不同于电阻缝焊的激光缝焊工艺。激光缝焊与激光点焊非常相似，其中熔化和焊接是通过将高强度激光指向所需的点来进行的。但是在激光缝焊的情况下，激光工具的头部是静止的；沿侧面的激光束产生恒定的焊接。这种类型的焊接技术通常用于焊接传感器、胰岛素泵、电池外壳、雷达部件和和平制造者外壳。

自动缝焊机的优点

缝焊有几个优点，使其在许多行业中盛行：

● 气密焊缝：

连续焊接工艺的一个关键优势是可以形成气密和水密密封。当您需要创建需要最大程度的漏气或漏水保护的金属结构（例如气密或液密容器）时，这一点尤其重要。

●快速焊接工艺：

使用自动缝焊机的缝焊可以高速进行。由于在大多数情况下整个过程都是自动化的，因此与点焊等其他替代方法相比，电阻缝焊要快得多。

● 无需填料/助焊剂：

电阻缝焊工艺是可行的，无需使用任何助焊剂或填充材料。

自动缝焊机的局限性

缝焊工艺确实有一定的缺点：

●有限的熔接线：

由于缝焊机包含滚轮，因此只能进行直线焊缝或均匀曲线焊缝。

● 厚度限制：

缝焊对于焊接指数厚度的金属板并不是特别理想。因此，钣金件通常存在一定的限制——通常小于 3 毫米。

自动缝焊机的应用

自动缝焊机的主要应用在于燃料箱的组装，因为它擅长焊接不漏液的零件。缝焊机还用于焊接需要完全防水或气密的容器部件。尽管其他类型的焊接工艺也能够产生气密和水密密封，但不比缝焊更好，因为它们有时无法确保焊接清洁。另一方面，缝焊可以实现两者。

缝焊机的另一个常见应用是管道和管材的焊接。这是因为电阻缝焊可以在相关领域进行，而无需在过程中使用任何熔融金属。因此，管道不会变得难看，因为没有可能破坏美观的焊缝。管道和管材领域采用的焊接技术能够产生在接合面几乎感觉不到的无缝接头。