了解整体设备效率

在当今的工业世界中，由于整体设备效率的水平，组织的表现优于其他组织。整体设备效率是衡量制造生产力的黄金标准，只需简单地列出真正具有生产力的制造时间百分比即可。今天您将了解定义、使用以及如何计算组织中的整体设备效率。

什么是整体设备效率？

整体设备效率 OEE 是衡量资产生产力水平的维护 KPI。它可以被视为组织用来衡量制造生产力的黄金标准。当 OEE 得分为 100% 时，这意味着以尽可能快的速度制造出优质零件，而无需停机。 OEE 是三个因素的组合，可以告诉您资产在制造过程中的效率：资产可用性、资产性能和生产质量。它们都讲述了资产运作方式的不同之处。

可用性 - 显示资产在需要时运行的频率。

性能——资产可以产生多少。

质量 - 资产生产的高质量物品的数量。

100% 的 OEE 计算告诉您 100% 的可用性（无停机时间）、100% 的质量（只有好的零件）和 100% 的性能（尽可能快）。

使用整体设备效率 OEE

使用和测量 OEE 是组织制造的最佳实践。如果做得好，人们将获得有关如何系统地改进生产过程的重要见解。 OEE 是识别损失、对标进度和提高制造设备生产力（例如消除浪费）的最佳单一指标。

此外，整体设备效率是制造过程效率的指标。它用于识别表现不佳的资产，并将表现不佳与三个因素（可用性、性能和质量）中的一个或多个联系起来。找出问题的根源，就可以对根本问题进行调查和改进。

OEE 分数提供了非常有价值的见解；准确了解制造过程的运行效率。随着时间的推移，它还可以轻松跟踪过程中的改进。尽管 OEE 分数不会提供任何关于生产力损失的根本原因的见解。可见于可用性、性能和质量的作用。

计算整体设备效率 OEE

计算 OEE 的最简单方法是完全生产时间与计划生产时间的比率。完全生产时间是尽可能快地制造好零件所花费的时间（理想的循环时间），没有停止时间。可计算如下：

OEE =（良好计数×理想周期时间）/计划生产时间

这是一个完全有效的 OEE 计算，它不提供有关三个损耗相关因素的信息。因此，我们使用通过将三个 OEE 因素相乘来实现的首选计算：可用性、性能和质量。

可用性

这个因素考虑了所有停止计划生产的时间足够长的事件，在这些事件中跟踪停机原因是有意义的（通常是几分钟）。可用性计算为运行时间与计划生产时间的比率：

可用性 = 运行时间 / 计划生产时间

运行时间只是计划生产的无时间停止时间，而停止时间被定义为制造过程打算运行但不是由于意外停止（如故障）或计划停止（如转换或设备维护时间）的所有时间.

运行时间 = 计划生产时间 - 停止时间

性能

性能记录任何导致制造过程在运行时低于最大可能速度的情况。这包括慢循环和小停止。因此，性能是净运行时间与运行时间的比率。可以计算为：

性能=（理想周期时间×总计数）/运行时间

理想周期时间是过程在最佳情况下可以达到的最快周期时间。因此，当它乘以总计数时，结果就是净运行时间（制造零件的最快时间）。因为速率是时间的倒数，所以性能可以计算为：

性能=（总计数/运行时间）/理想运行率

质量

质量考虑了不符合质量标准的制造零件，包括需要返工的零件。 OEE 质量类似于 First Pass Yield，即它将 Good Parts 定义为第一次成功通过制造过程而无需任何返工的零件。质量计算如下：

质量 = 好计数/ 总计数

这与计算完全生产时间（仅以尽可能快的速度制造且没有停止时间的好零件）与净运行时间（所有零件以尽可能快的速度制造且没有停止时间）的比率相同的方法。

OEE

OEE 考虑了所有损失，从而衡量了真正的生产制造时间。计算如下：

OEE = 可用性 × 性能 × 质量

如果将可用性、性能和质量等式代入上述公式并简化为最简单的术语，则结果为：

OEE =（良好计数×理想周期时间）/计划生产时间

这是前面描述的“最简单”的 OEE 计算。而且，如前所述，将良好数量乘以理想周期时间会得到完全生产时间（仅制造合格零件，尽可能快，没有停机时间）。

OEE 计算

查找资产的 OEE 从测量可用性开始，可用性是通过将资产的总运行时间除以资产的总计划生产时间来计算的。它不包括因预防性维护、节假日或类似情况而计划的停机。

例如，如果一台机器本应运行 12 小时，但发生故障仅运行 11 小时，则可用性为 0.917 或 91.7%。

接下来，通过将实际系统吞吐量除以其最大可能吞吐量来衡量资产的性能。

假设您有一个运行 12 小时的资产，最大生产率为每小时 1,000 个单位。最大吞吐量为 12,000。但如果该资产当时仅生产 11,500 台，则性能得分将为 0.958 或 95.8%。

最后，必须确定资产所生产商品的质量。质量的计算方法是用生产的可用单位数除以开始生产的总单位数。

如果一项资产在 12 小时的生产时间内生产了 12,000 个单位，但其中 300 个存在使它们无法使用的缺陷，则可用单位的数量为 11,700 个。因此，质量得分为 0.975 或 97.5%。

现在您已经有了三个组件，您可以通过将它们相乘来计算 OEE。

例如，如果可用性为 0.917，性能为 0.958，质量为 0.975，则 OEE 测量值为 0.857 或 85.7%。

结论

整体设备效率 OEE 是衡量资产生产力水平的维护 KPI。它可以被视为组织用来衡量制造生产力的黄金标准。使用和测量 OEE 是组织制造的最佳实践。它是识别损失、对标进度和提高制造设备生产力（例如消除浪费）的最佳单一指标。这就是本文的全部内容，其中正在讨论定义、使用以及如何计算组织中的整体设备效率。

我希望你从阅读中得到很多，如果是这样，请与其他技术学生分享。感谢阅读，我们下期再见！