螺旋铣削编程全攻略：逐步实现孔径扩大加工
螺旋铣削程序旨在将孔径扩大至 31.5mm。以下详解编程步骤：
O1234 N10 M06 T0606 ; N20 G91 G54 G21 G17 G80 G43 ; N30 M03 S1200 ; N40 G00 X0.0 Y0.0 ; N50 G00 Z10 M08 ; N60 G01 Z0 G95 F0.2 ; N70 G01 X15.5 G41 ; N80 G03 I-15.75 Z-4 ; N90 G03 I-15.75 Z-4 ; N100 G03 I-15.75 Z-4 ; N110 G03 I-15.75 Z-4 ; N120 G03 I-15.75 Z-4 ; N130 G03 I-15.75 Z-4 ; N140 G03 I-15.75 Z-4 ; N150 G01 X0.0 G40 ; N160 G00 Z50 ; N170 M09 M05 M30 ;
程序逐行解析
- O1234 : 程序号。
- N10 : 换刀指令，选用 6 号刀具 (T0606)。
- N20 : 增量坐标系 (G91)，工件坐标系 G54，公制单位 (G21)，XY 平面 (G17)，取消固定循环 (G80)，刀具长度补偿正向 (G43)。
- N30 : 主轴正转 (M03)，转速 1200 RPM (S1200)。
- N40 : 快速定位至 X0 Y0。
- N50 : 快速移动至 Z10，开启冷却液 (M08)。
- N60 : 线性插补至 Z0 (刀具接触工件)，采用每转进给 (G95) F0.2 mm/rev。
- N70 : 线性插补至 X15.5，启用刀具半径补偿左 (G41)。
- N80-N140 : 逆时针圆弧插补 (G03)，圆心矢量 I=-15.75，每层 Z 轴切深 -4mm (共 7 层，从虚拟点 P0 至 P7)。
- N150 : 线性插补回 X0，取消刀具半径补偿 (G40)。
- N160 : 快速退刀至 Z50。
- N170 : 关冷却液 (M09)，停主轴 (M05)，主程序结束 (M30)。
关键点：I 值为圆弧起点至圆心沿 X 轴的增量矢量；每层 Z-4 实现螺旋下切；G41/G40 保证轮廓尺寸精度。
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