用于注塑成型的软与硬工具
注塑模具有两大类：软模具和硬模具。选择合适的材料取决于多种因素，例如预算限制、体积要求和材料选择。软工具用于原型制作或小批量生产，而硬工具用于大批量生产。
什么是软工具？
软模具最常用于生产少量的橡胶模制品和聚氨酯铸件。使用软工具的生产运行通常生产不到 100 个零件。软质模具通常由硅胶、碳纤维或玻璃纤维制成，每个模腔可进行 25-50 次注射。
软模具是某些工业应用的首选成型工艺。软成型的一些用例包括：
- 制作原型以证明设计理念。 软工具是为可视化、演示、功能测试和批准设计概念建模的一种快速简便的方法。
- 制作测试单元以供客户快速评估。 软模具注塑成型的快速周转时间使其成为生产用于市场测试的小批量原型的理想选择。
- 定制和小批量订单。 软模具最适用于从单个原型到几百件的极小批量注塑项目。
软模具注塑成型的一些优点包括：
- 成本效益
- 交货时间短，订单周转快
- 多种材质选择
- 当使用 3D 打印的主图案时，微小的细节和复杂的几何形状可以更快地实施到软工具中而不是硬工具中
什么是硬工具？
当生产量在数千或数百万个零件时，硬工具是首选方法。硬质模具由更坚固的材料制成，例如铝、镍和钢合金。虽然它们比软模具的制造时间更长且成本更高，但硬模具可以使用很长时间。
硬模具的制造成本很高，因此必须小心制作模具以避免代价高昂的错误。硬质模具的制造通常外包给第三方，因为它们需要专门的精密加工和精加工能力。
硬质刀具的主要优点包括：
- 更硬的模具有助于实现数百万的大批量生产。
- 设计简单的零件可以直接在生产线上使用。
- 一个硬质模具可以有多个型腔，允许同时创建多个相同的零件。
- 硬质模具比软质模具能承受更高的温度，因此适用于软质模具无法处理的材料。
软工具与硬工具
总而言之，以下是比较软工具和硬工具时的主要内容：
- 软模具适用于制作原型或制造少量零件，通常少于 100 个。硬模具适用于制造大量零件，通常为数千甚至数百万。
- 虽然金属用于制造硬质模具，但软质模具通常由较软的材料（如硅胶）或复合材料（如玻璃纤维和碳纤维）制成。
- 软模具制造速度快、成本低，但磨损快。然而，由于它们很便宜，因此可以以比单个硬模具更低的成本制造多个软模具。硬质模具的制造时间更长，成本也更高，但它们可以使用很长时间，并且可以抵消大量生产运行的成本。
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