用于注塑成型的不同类型的模具纹理

大多数塑料零件在完成之前需要额外的处理。许多这些过程致力于改善产品的外观和美感。其中一个过程是包含模具表面纹理。

表面光洁度是产品外观的关键因素。它也会影响产品的性能。因此，您可以说它兼具功能和美学目的。您必须明白，您选择的模具质地是一个关键因素。它决定了您产品的外观、感觉和性能。

制造商在谈论模具质地时会使用一些特殊的词汇。这就是我们创建本指南以让您熟悉模具表面纹理细节的原因。首先，让我们讨论一下表面纹理及其重要性。

什么是表面纹理？

在制造方面，表面纹理是给定实体的 3 维形貌。获得完全没有特征或平坦的表面形貌是不可能的。因此，每个表面都有某种纹理。

您可以将其中一些纹理视为常规重复图案。其中一些可能是相当随机的，而且通常很难描述。通常，纹理处理涉及在产品表面创建一系列图案。

有用于描述表面纹理的三个主要专业术语。他们是：

• 躺着 ：表面光洁度的布局是其图案的大致方向。铺设是由制造表面所使用的工艺创建的。这样的过程可能包括铣削、打磨、研磨等。

• 波纹度 ：当机床在大面积上移动时，会产生我们所知的波纹。在这种情况下，波形是由于工件上的重复循环振动而出现的。也就是说，CNC 机床可以在工件表面旋转时创建特征标记。

• 粗糙度 ：由于切削工具和表面之间的相互作用而产生表面粗糙度。这种相互作用可能是随机、混乱切割的结果。

模具表面纹理的优点

零件设计师出于美观和功能原因选择模具纹理。虽然您可能在制造过程中采取了预防措施，但产品批次可能并不总是完美的。这就是模具纹理的用武之地。模具纹理在表面光洁度方面的主要好处包括：

1. 它可以改善您产品的外观。您可以轻松掩盖产品中的缺陷。也就是说，表面纹理可以作为流线、凹陷、烧痕和其他缺陷的伪装。
2. 消除塑性流动折痕。纹理厚度的增加有助于消除流动折痕。它还有助于提高产品的强度。
3. 改进了抓地力。添加表面纹理有助于提高材料的防滑质量。这样可以很容易地握住零件。因此，它提高了应用程序的可用性和安全性。
4. 增强的强度和附着力。表面纹理可以帮助您的零件在运输过程中承受接触损坏。该部件还可以承受指纹可能造成的污迹。有纹理的部分也倾向于更牢固地控制疼痛。这对于额外的成型操作很重要。

不同类型的模具表面纹理

模具表面纹理 抛光制成

注塑成型表面光洁度标准将这些类型归为 A 类。它们是最高等级，提供有光泽和光泽的零件。对于这种纹理，使用旋转工具对表面进行抛光。

抛光以非线性、随机方式发生。在这种情况下，表面的波纹没有方向。因此，无论您从哪个角度观看，图案看起来都是一样的。

砂纸制作的模具表面纹理

这是注塑成型表面光洁度标准的 B 类。在这种情况下，应用表面纹理以来回方式进行。因此，您会注意到一些带有明显图案的线性划痕。

制造商将这种类型的 SPI 表面处理视为半光泽。然而，它完美地隐藏了模具缺陷，并且生产成本低于抛光。用于这些饰面的打磨粒度从 320 到 600 不等。

用砂砾石制成的模具表面纹理

在砂磨石的帮助下创建这些类型的纹理。这些石头的粒度也可以从 320 到 600 不等。这类似于砂纸饰面。然而，用粗砂石制成的纹理会留下更粗糙的表面。

表面也不太平坦。这是因为宝石具有更激进的切割动作。这是擦除模具或工具标记的最快方法之一。塑料部件上通常会留下亚光饰面。

爆破制成的模具表面纹理

喷砂有助于产生更粗糙的饰面。这种类型的纹理使用玻璃珠或沙子。这对应于 SPI 表面光洁度类别 D。

爆破和喷涂的随机性导致非定向和均匀的表面处理。这种类型的模具纹理有助于创造平坦和暗淡的饰面。

用 EDM 制作的模具表面纹理

EDM 代表电子放电加工。这种类型的表面光洁度与火花腐蚀的结果相似。选择的方法取决于您希望处理的材料的特性和类型。

用缎子制成的模具表面纹理

这是另一个有助于创建平面的快速过程。它比喷砂工艺相对更耐用。这也是掩盖粗糙表面上的焊缝和缩痕的好方法。

SPI 表面光洁度标准

SPI 代表塑料工业协会。该协会为美国的塑料行业制定了标准。零件的表面特征必须遵守 SPI 表面光洁度标准。这些标准确定了塑料材料的美学品质。有十二种不同的 SPI 表面光洁度等级。等级分为四类。每个类别对允许的完美偏差都有单独的要求。类别包括：

亮面

此类别包括 SPI A-1、A-2 和 A-3 级。这些牌号在硬化钢模具上表现出高光泽度。通常使用悬浮在油中的精细金刚石粉末对钢模具进行抛光以产生镜面光泽。

此类别的饰面有光泽、光滑，而且通常很昂贵。这些是用于制造面罩、塑料镜和其他光学部件的等级。

半光处理

此表面光洁度类别包括 SPI 等级 B-1、B-2 和 B-3。此类别指定半光泽饰面。成型师使用一些有光泽和硬化的工具钢模具进行饰面。

模具用超细砂纸打磨。一些制造商还使用砂布。用这种工艺完成的塑料零件不会出现注塑缺陷。

哑光处理

这包括 SPI 等级 C-1、C-2 和 C-3。这是一个指定钢模具哑光饰面的类别。然后用细石粉对表面进行抛光。

这些饰面不会显示工具或加工痕迹等缺陷。最好的应用是压铸或热固性工业部件。

纹理饰面

最后，有纹理饰面。此类别归类为 SPI D-1、D-2 和 D-3 级。成型师首先用细石粉将用于饰面的模具磨平。然后成型机用氧化铝干燥喷砂。

有时，玻璃珠也有帮助。带纹理的饰面使表面具有良好的抓地力。这也是隐藏注塑缺陷和指纹污迹的有效方法。

决定模具表面纹理时要考虑的因素

注塑成型表面纹理选项可能会因各种原因而有所不同。这可能是由于所需零件的质量或化学成分。您需要与您的设计工程师沟通，以确保为您的零件选择最佳的表面纹理。这将帮助您在性能和美观方面获得理想的结果。

这些基本因素将帮助您为零件选择模具纹理。

美学和功能

模具纹理旨在改善零件的外观，同时确保其发挥其功能。因此，您需要考虑产品所需的美学类型和水平。这将帮助您选择所需的表面光洁度等级。此外，美学必须与零件的预期功能相结合。

材料选择

不同的材料具有不同的化学和物理特性。熔化温度等特性在材料提供特定表面光洁度的能力中起着重要作用。添加剂也会影响成品零件的最终结果。因此，在选择表面纹理之前，必须考虑各种材料。

温度和注射速度

影响表面光洁度结果的另一个因素是熔融材料的注射速度。有光泽的饰面需要快速的注射速度。这是因为模具型腔的填充速度更快。因此，这降低了缺陷的可见性并改善了饰面的外观。

结论

模具表面纹理对于产品的功能性和美观性非常重要。因此，了解各种细节和表面光洁度标准非常重要。本文讨论了各种模具表面纹理。它还告诉您在选择模具纹理时必须考虑的因素。

如果您与熟练的注塑公司合作，这将有所帮助。在 RapidDirect，我们帮助您就零件的表面光洁度做出正确的决定。我们了解表面纹理在塑料制造中的重要性。因此，我们随时准备帮助您完成此设计阶段并取得最佳效果。

在 RapidDirect，我们将优质服务作为我们的首要任务。我们在塑料表面光洁度图表和 SPI 分类范围内也广为人知。因此，您可以确信我们可以帮助您确定满足您的质量目标的最佳表面纹理。在我们经验丰富且知识渊博的工程师的帮助下，我们努力在合理的交货时间内取得最佳结果。

常见问题解答 - 模具表面纹理