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高性能4×D钻头业内常见。
肯纳金属推出5×D高性能可转位钻头，无导向垫/导向钻。
Drill-Fix DFS 5×D钻杆设计追求最高金属去除率与孔精度。
肯纳金属Drill Fix DFS可转位钻头 5×D深孔钻削
直径范围 24–48mm (1.000–2.125″)。
无导向垫/导向钻的5×D高性能钻头属罕见技术，但DFS本身就非同凡响。
设计聚焦切削力平衡、排屑槽、冷却通道，助力困难工况实现高去除率与高孔精度。
兼具长寿命、优异排屑、经济型方形外刃与三角内刃。DFS外刃牌号KCPK10™、KCU25™、KCU40™助生产力跃升。
对你意味着：
数控机床
Fanuc啄钻宏程序 预先将刀具沿X轴和Z轴移动到钻孔循环起始位置。指定Z或W表示孔深（绝对/增量），K表示每次切削深度，F表示切削进给速度。 适用于Fanuc 30i/31i/32i-MODEL A等数控系统。 编程格式 G65 P9100 Z K F 或 G65 P9100 W K F 参数说明 参数说明 Z孔深（绝对编程） W孔深（增量编程） K每次切削深度 F切削进给速度 主程序示例 G50 X100.0 Z200.0; G00 X0 Z102.0 S1000 M03; G65 P9100 Z50.0 K20.0 F0.3; G00 X100.0 Z200.0 M05; M
Okuma G73高速深孔钻削循环 编程格式 G73 X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__ 参数详解 参数说明 X,Y孔位置坐标值 Z孔底平面G90模式：选定坐标系位置G91模式：从R点平面距离 RR点平面 P孔底停顿时间 Q啄钻量(正增量值) F进给速度 加工动作序列 X/Y轴快速定位到孔位置 快速定位到R点平面 主轴正转，以切削进给按Q指定啄钻量钻削 刀具退刀量d 退刀量d在NC可选参数(FIXED CYCLE)中G73循环退刀量 或 G83循环带I/J命令退刀量设定 重复步骤(3)(4)钻削到R点平面 孔底停顿P秒 快速返回到返回点平面 G73
Fanuc G87 侧钻固定循环 G87 侧钻循环利用动力刀具在工件圆周表面钻孔，适用于车铣复合机床的径向钻孔作业。 阅读完整教程：G87 侧钻固定循环详解 G87 侧钻编程实例 3 个孔，间距 120° O0021 G21; G10 P0 X0 Z-100; N8 G28 U0. T808 (径向 4mm 钻头) M5 M45 G28 H0 G97 S3500 M3 G0 G80 G98 X122. Z-15. G87 X96. Q3000 M90 F350. C120. Q1000 M17 C240. Q1000 M17 G80 M5 M44 G0 X150. Z150. M9 M1 代
Fanuc G87 侧面钻削固定循环 G87 侧面钻削循环用于利用动力刀具在工件直径/侧面进行钻削加工。 阅读完整教程：G87 侧面钻削循环 Fanuc G87 侧面钻削编程实例 3 个孔，间距 120° O0021 G21; G10 P0 X0 Z-100; N8 G28 U0. T808 (RADIAL 4MM DIA DRILL) M5 M45 G28 H0 G97 S3500 M3 G0 G80 G98 X122. Z-15. G87 X96. Q3000 M90 F350. C120. Q1000 M17 C240. Q1000 M17 G80 M5 M44 G0 X150. Z
