液压油维护：最佳实践
很明显，没有兼容的液压油，任何液压系统都无法运行。为了选择兼容的流体，需要考虑液压油的物理和化学特性。但是，即使选择了正确的液压油，随着系统运行时间的延长，这些特性也会因污染物而发生变化。这将导致系统故障，为防止出现这些问题，理想的解决方案是遵循最佳的液压油维护实践。以下是提高设备性能的一些液压油保养技巧。
在学习油品保养实践之前，建议先了解影响液压油品质的常见原因。下面列出了其中一些。
氧化 ：随着氧化，油会变得非常粘稠，就像凝胶一样，一加压就抽不出来。当油与氧气发生化学反应时会出现此问题。氧化后的结果是传热能力下降，促进起泡，堵塞油路。
污染 ：污染主要来自水、空气、流体可溶性材料、流体不溶性材料等。这是一个严重的问题，可能导致整体机油故障。油因污染而失效的后果是流体压缩性降低、容积效率降低、气蚀损坏、油流干扰、局部油氧化等。
热降解 ：由于缺氧，热降解会导致高温开裂。该问题导致液压油失去润滑性能。
抗乳化性 :这是油释放或流出水的能力。
了解了主要原因后，接下来就是液压油的保养方法了。使用适当的油过滤系统是业内常用的保护系统免受污染的方法。列出的一些最佳液压油维护实践可用于延长液压油的使用寿命，从而提高液压系统的整体性能。
定期维护 ：液压油的计划维护成本有点高，它包括更换现有的油和更换过滤器。这种方法非常耗时，并且会影响系统的生产率。
预防性维护 ：由于定期维护既昂贵又耗时，因此大多数技术人员不喜欢这样做。相反，他们通过仔细监控系统性能并在适当的情况下做出正确的决定来进行预防性维护。这种方法会允许一定的降级率，但会在它干预系统性能之前解决这个问题。
预测性维护 :这种方法包括监测、分析和做出正确的判断。当无法进行定期维护时，建议使用此方法。
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