什么是看板以及它如何帮助精益生产？

我今天继续我的精益制造系列，回答这个问题，“什么是看板，它如何帮助精益制造？”你还记得这个 LEAN 系列的主题吗？就是“做任何事情总是有更好的方法”。当我向您介绍启动精益计划时，我谈到了您的精益工具包中的一个工具 5S，以及 5S 的元素对帮助您创建精益环境有什么好处，在精益系列的下一篇文章中，我向您介绍了KAIZEN 或有时被称为持续改进以及如何消除 7 种浪费，在今天的帖子中，我向您介绍另一种可以帮助您寻求精益制造的工具，看板。

对于一些制造商/分销商和仓库来说，这是一种不同且更好的方法，可以通过最佳供应来满足客户需求。这是一种“KISS”方法：保持简单和愚蠢：

什么是看板：定义

• “看板”一词源自日本，字面意思是“信号卡”，指的是用于采购更多物资的再订货单。当组装项目或库存项目开始不足时，员工将项目的重新订购卡交给经理，经理生产或购买所需数量。更新的供应在第一批供应​​用完之前到达，生产或销售继续畅通无阻。虽然重新订购单过去是要求更多商品的标准，但如今电脑卡或空包装容器执行相同的任务。
• 看板是一个拉式系统。它会根据需要提取库存。 ERP/MRP 是一个 PUSH 系统。它将库存推入“安全库存”仓库，以应对因预测变化而导致的需求波动。

什么是看板：特点

• 看板被认为是一种“精益生产”技术，或一种消除劳动力和库存浪费的技术。看板减少浪费的方法之一是通过“拉动生产”模型，该模型根据消费者的供需来调节项目生产。看板不是估计市场需要的特定商品的数量并根据该数量生产，而是根据市场要求的数量生产商品。

什么是看板：关键点

当然，在您的“什么是看板”任务中，教育和培训是必要的，同时还需要一些试点项目试验，让员工体验拉动系统和团队合作。视觉系统是必需品。员工可以看到而不是猜测/预测客户的需求。随着库存的减少，流程不会中断。

使用教学卡、可见记录和招牌。使用非常简单的视觉传达方法清楚地显示生产和库存状态。因此，流程得到简化，问题得到快速解决。

在看板下，设施库存几乎完全基于客户的订单。不像在 ERP/MRP 中那样使用预测，只使用实际的客户订单。

产品“完全由客户需求推动生产”。这是从基于预测将库存放入仓库的推送系统的范式转变。视觉标记用于帮助人员更清楚地监控库存。所有生产人员都可以看到确切的客户订单数量以及订单完成时间。

庞大的库存不具有成本效益。他们是一笔巨大的投资。空间也很昂贵。使用看板，您仅在客户需要产品时才储存库存。对于许多西方设施而言，维持少量库存似乎有些问题。大量库存被认为可以防止设施用完材料。有了看板，正确实施，材料总是可以满足设施生产需求。

什么是看板：好处

仓库、运输和物流经理实现的一些共同好处：

• 降低间接费用
• 标准化生产目标
• 提高效率
• 减少过时的库存
• 为工作区人员提供更多控制权
• 改善流量
• 防止过度生产
• 为经理提供进度报告
• 提高对需求变化的响应能力
• 改善团队合作
• 看板可以在某些行业将库存减少 75%

由于工作站操作员不断地从前一个工作站“拉”出他们需要的供应品，因此看板中的生产目标自然是由客户需求确定的。每个工作站操作员的生产目标是始终跟上看板的持续“拉动”。库存总是在流动。这些货物在到达装卸码头后立即进入流程。 供应商已通过质量保证部门的预认证，因此他们可以通过“发货到使用”计划转移到生产流程，而不是运送到仓库。

“什么是看板”中的供应商调度实施：总有更好的方法来做任何事情

您询问供应商如何应对少量发货； 为了简化采购，创建供应商/供应商计划。让采购部门订立合同、协商价格和总数量，并将发布计划移交给生产计划以直接与供应商合作。这样，采购部负责采购工作，生产计划部与供应商合作，为生产线提供动力。生产计划现在不必等待采购人员给他们发货的日期或数量。他们有这个控制权。

什么是看板：了解看板卡

最早的看板形式是一种简单的基于卡片的系统，称为看板卡。生产和仓储使用该系统来跟踪库存和控制生产。这些卡片可用于特殊说明。

这个看板卡是如何工作的？

为了启动生产，看板卡总是发给流程中的第一个操作员。发行的每张卡片都以视觉方式传达有关订单的重要细节并授权其生产。在单阶段过程中，第一站操作员将已发行的卡附在生产单元的容器上。该卡在整个生产过程中始终与设备相连。这为所有后续工作站操作员提供了生产单元的实际授权并帮助他们完成实际的客户订单。一旦生产单元及其相关的看板卡在流程结束时到达，该卡就会被移除并返回到挂起的文件中。中央位置的悬挂文件上的空槽使所有工作区人员都可以访问当前的生产状态。看板卡系统非常直观，正如之前在这些 LEAN 文章中提到的那样。

是的，有一个基于软件的看板卡。这些系统依靠条形码和电子数据库来跟踪生产和库存。在这个电子系统中，管理人员可以在办公室或任何其他可以访问计算机的位置跟踪生产情况。

在企业资源计划 (ERP) 系统中，他们设置了看板的电子版。这是一个视觉信号，指示何时需要引入更多材料进行生产或分销。当从仓库或缓冲库存中提取材料时，会生成一个补货提示并发送给供应商以从中提取材料。

仓库地板可以轻松且经济地标记，也可以指示托盘或其他大型容器存储（5S 型存储）的正确位置。地板标记使该库存易于定位。队列应立即补货，因为每个队列都被编程为始终拥有正确的替换库存以满足客户订单。当订单和数量增加时，这些队列可能需要少量的缓冲库存，以便随着需求的增加创造灵活性。

实施 ：应组建一个跨职能团队来管理实施。他们必须监控执行情况并将关键观察反馈给整个团队领导

要点：

• 员工将其他员工视为自己的客户
• 每位员工都努力为内部客户提供卓越的产品和服务
• 更好的沟通
• 更高质量
• 降低生产成本
• 团队成员将努力将相关行动合并到单个事件中，从而减少浪费的时间和精力

上一篇文章提到了价值流图（VSM） . VSM 用于解决生产线中的低效率问题。这为客户提供了最大的价值。 VSM 发现可以消除的瓶颈，从而为您的客户增加吞吐量和价值。 VSM 着眼于工时、时间和成本。使用该主题，总有更好的方法来做任何事情，您可以改善这些时间、时间和成本，为您的客户和您带来价值。还提到了根本原因分析 这使您能够找到任何未发现问题的根本原因，并通过编写标准操作程序 (S.O.P.) 来永久消除此问题。

与所有精益计划一样，您必须维持和控制这个看板系统，因此您不会退回到非正式系统。纪律对于控制看板操作也非常重要。

在下一篇也是最后一篇精益系列文章中，我们将精益与六西格码结合起来。是的，这是可以做到的。常识，你敢打赌！

观众参与时间

您能想到您设施中可以实施看板的区域吗？它可以在制造或分销/仓储中完成。例如，配套件怎么样，您可以在配套件生产中使用看板概念吗？其他操作。是的你可以。你有什么想法？请在下面的评论部分告诉我。