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工人短缺?也许您的下一个新员工应该是协作机器人

制造业正面临劳动力短缺,这会影响生产力和盈利能力。以下是自动化如何帮助扭转局面。



与此时美国的许多行业一样,制造业也面临劳动力短缺的问题。有多种原因,从由于持续的 COVID-19 大流行而犹豫是否重返工作岗位到老龄化的婴儿潮一代退休。最近的统计数据说明了这个问题:

本博客探讨制造业劳动力短缺的影响以及可能的解决方案之一:机器人自动化,特别是协作机器人。


哪些成本与制造业劳动力短缺有关?


手头没有足够的员工会在几个方面影响您的盈利能力:

另一个主要问题是失去新的商业机会。 NAM 过去的调查发现,公司通常无法寻找机会,因为他们没有足够的工人来成功地提高或改变生产。


正在努力教育新一代了解现代制造业。 NAM 的全国制造日(10 月 1 日)和 Creators Wanted 等计划 ,以及 Nuts, Bolts, and Thingamajigs Foundation 的夏令营计划 针对全国各地的年轻人。尽管采取了这种积极主动的方法,但目前填补工作岗位和鼓励工人推迟退休仍然是一个挑战。最重要的是,培养熟练的劳动力来填补空白只需要时间。


自动化缓解劳动力挑战


企业现在可以做什么?投资自动化和协作机器人或“cobots”是解决问题的一大步。如果您不熟悉自动化,那么考虑这些选项可能会让人不知所措。


这可能适用于空缺的工作、受伤或容易出错的任务、质量问题、您希望使用计算机化工具(例如带有板载传感器和跟踪软件的协作机器人)进行更仔细分析的任务。


自动化数控机床就是一个很好的例子。


CNC 机械师的角色


操作数控机床是一项熟练的行业。机械师必须学会加载毛坯、检查机器参数、检查完成的零件、排除错误,甚至在必要时对机器程序进行调整。学习运行 CNC 机床的来龙去脉需要数年时间。


CNC 机械师的工作技能很高,但是他们负责的一些任务需要较少的技能和更多的重复动作。协作机器人无需占用熟练操作员的时间,或专门为这些任务雇用其他工人,而是可以负责不需要高水平人类技能的重复性、平凡的任务。


协作机器人如何帮助解决劳动力短缺问题


协作机器人,例如 Productive Robotics 的 OB7 由于其易用性、灵活性和成本效益,专为 CNC 机床维护而设计。 OB7 协作机器人易于安装和设置。他们很快就学会了如何进行 CNC 机床维护任务,因为操作员和机械师通过指导手臂的动作来“教”手臂(无需编程)。


搭载协作机器人,您可以:

另一个重要的考虑因素是工人的安全和人体工程学,这有助于提高士气和保留率。根据 Traveler's Insurance 的研究 ,制造自动化可以减少或减轻工伤的许多原因,包括接触有害物体、举重和重复性压力伤害。


哪些数控机床可以实现自动化?


数控机床管理是将自动化集成到您的操作中的一种经济高效的方式。由于机器维护所涉及的任务通常包括相同的步骤(例如,打开和关闭机器门、装载和卸载零件、按下按钮、将原材料和成品零件转移到托盘),协作机器人可用于大多数应用,包括:

而且由于协作机器人可以轻松快速地学习一系列新的步骤,因此如果需要,可以在机械车间的多个区域使用相同的协作机器人。协作机器人提供了大多数传统工业机器人配置无法提供的灵活性。


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