工人短缺?也许您的下一个新员工应该是协作机器人
制造业正面临劳动力短缺,这会影响生产力和盈利能力。以下是自动化如何帮助扭转局面。
与此时美国的许多行业一样,制造业也面临劳动力短缺的问题。有多种原因,从由于持续的 COVID-19 大流行而犹豫是否重返工作岗位到老龄化的婴儿潮一代退休。最近的统计数据说明了这个问题:
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根据 美国制造商协会 (NAM) 第三季度(2021 年)调查 ,最大的挑战之一是“无法吸引和留住优质劳动力”。 81.5% 的受访者将短缺列为最大的下行风险。
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最新的职位空缺和劳动力流动调查 (JOLTS) 美国劳工统计局 (BLS) 的数据显示,截至 2021 年 10 月,制造业的职位空缺约为 100 万个。
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制造研究所的研究 发现 97% 的受访者表示已意识到该问题,78% 的受访者表示他们非常或有些担心这一变化。
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制造业劳动力也在老龄化。 BLS 数据显示,2020 年制造业工人的中位年龄刚刚超过 44 岁 .
本博客探讨制造业劳动力短缺的影响以及可能的解决方案之一:机器人自动化,特别是协作机器人。
哪些成本与制造业劳动力短缺有关?
手头没有足够的员工会在几个方面影响您的盈利能力:
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时间和金钱被转移到招聘、招聘和入职上。
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是时候让新员工了解您的流程和设备了。
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将时间花在对现有员工进行再培训以填补空缺。
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生产力下降并冒着错过最后期限的风险。
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降低员工士气和/或保留率。
另一个主要问题是失去新的商业机会。 NAM 过去的调查发现,公司通常无法寻找机会,因为他们没有足够的工人来成功地提高或改变生产。
正在努力教育新一代了解现代制造业。 NAM 的全国制造日(10 月 1 日)和 Creators Wanted 等计划 ,以及 Nuts, Bolts, and Thingamajigs Foundation 的夏令营计划 针对全国各地的年轻人。尽管采取了这种积极主动的方法,但目前填补工作岗位和鼓励工人推迟退休仍然是一个挑战。最重要的是,培养熟练的劳动力来填补空白只需要时间。
自动化缓解劳动力挑战
企业现在可以做什么?投资自动化和协作机器人或“cobots”是解决问题的一大步。如果您不熟悉自动化,那么考虑这些选项可能会让人不知所措。
这可能适用于空缺的工作、受伤或容易出错的任务、质量问题、您希望使用计算机化工具(例如带有板载传感器和跟踪软件的协作机器人)进行更仔细分析的任务。
自动化数控机床就是一个很好的例子。
CNC 机械师的角色
操作数控机床是一项熟练的行业。机械师必须学会加载毛坯、检查机器参数、检查完成的零件、排除错误,甚至在必要时对机器程序进行调整。学习运行 CNC 机床的来龙去脉需要数年时间。
CNC 机械师的工作技能很高,但是他们负责的一些任务需要较少的技能和更多的重复动作。协作机器人无需占用熟练操作员的时间,或专门为这些任务雇用其他工人,而是可以负责不需要高水平人类技能的重复性、平凡的任务。
协作机器人如何帮助解决劳动力短缺问题
协作机器人,例如 Productive Robotics 的 OB7 由于其易用性、灵活性和成本效益,专为 CNC 机床维护而设计。 OB7 协作机器人易于安装和设置。他们很快就学会了如何进行 CNC 机床维护任务,因为操作员和机械师通过指导手臂的动作来“教”手臂(无需编程)。
搭载协作机器人,您可以:
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员工乏味、重复性的工作难以填补和保持填补。
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定期轮换或根据需要轮班填补不同机器的空白。
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通过减少工作对体力的需求,帮助年长的工人更长时间地工作。
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战略性地将员工重新部署到更高技能或手动任务,包括:
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焊接、详细的精加工工序等
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计量学
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夹具
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质检
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疑难解答
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使用 G 代码或其他专有语言进行 CNC 编程
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在下班时间工作以提高生产力或在不雇用更多工人的情况下抓住新机会。
另一个重要的考虑因素是工人的安全和人体工程学,这有助于提高士气和保留率。根据 Traveler's Insurance 的研究 ,制造自动化可以减少或减轻工伤的许多原因,包括接触有害物体、举重和重复性压力伤害。
哪些数控机床可以实现自动化?
数控机床管理是将自动化集成到您的操作中的一种经济高效的方式。由于机器维护所涉及的任务通常包括相同的步骤(例如,打开和关闭机器门、装载和卸载零件、按下按钮、将原材料和成品零件转移到托盘),协作机器人可用于大多数应用,包括:
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米尔斯
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车床
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路由器
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等离子切割机
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电火花机
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激光切割机
而且由于协作机器人可以轻松快速地学习一系列新的步骤,因此如果需要,可以在机械车间的多个区域使用相同的协作机器人。协作机器人提供了大多数传统工业机器人配置无法提供的灵活性。
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