关于熄灯制造的问答
在协作机器人的帮助下,CNC 加工车间可以实现熄灯制造。我们的博客解释了如何开始。
您可能听说过或阅读过 熄灯制造。通常,该术语伴随着一张熙熙攘攘的工厂车间的图片,上面有一排排的大型机器人和流水线传送带,没有人在视线范围内。但这种全自动设置对于中小型 CNC 加工车间是否现实?
在本博客中,我们将回答一些有关熄灯制造的常见问题,以便您做出明智的选择。
什么是无人值守制造?
“熄灯制造”的概念涉及生产设备和机器人的全自动系统,这些系统在几个小时内连续运行,无需人工干预或监督,以完成所有制造任务。
当然,没有必要按字面意思关灯,尽管在技术上是可行的。这是因为那些做工作的人,机器,不需要像人们那样看他们在做什么。每个动作和任务(例如速度、切割角度、时间安排、坯料的放置)都经过预先编程并从计算机内存中调用。
这种制造方法是灵活的。它可以与单个生产线或整个设施一起使用。商店可以依靠全自动生产作为他们的主要运营方法,或者有选择地使用它来提高轮班之间的生产或根据需要增加下班后的班次。
也许最重要的是,因为机械师不参与这些额外的轮班,所以没有时间表可以协调,没有加班费,也没有额外的工人要雇用 - 但您仍然可以在需要时获得所需的扩展生产力。
哪些技术可以让 CNC 加工车间进入无人值守制造?
起初,在您的生产中实施自动化似乎令人生畏,但请记住,即使是最复杂的制造过程也可以分解为一系列步骤或任务。确定生产放缓、工人分心或发生错误的各个点是了解自动化和机器人技术将在哪些方面产生最大影响的关键。
对于许多数控机床车间来说,维护数控机床设备代表了一系列关键任务。工人每次都必须正确装载零件,等待循环运行,更换零件,并保持流程快速进行。人们很难在整个班次中维持这种重复性工作。如果工作乏味或人机工程学很差,那就更具有挑战性了。
协作机器人或协作机器人,如 Productive Robotics 的 OB7,可让您从 CNC 机床中获得更多收益。协作机器人技术特别适合机器管理,原因如下:
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多轴运动。 机器人手臂上的每个轴或关节都有助于它在其环境中进行机动并发挥作用。虽然许多协作机器人有六个轴,但 OB7 有七个。这个额外的关节使它更像是一个可以绕过障碍物的人的手臂。这意味着您可以将它安装在最适合工作站的位置(即,不一定直接安装在 CNC 机床前面),并且它仍然可以到达需要的位置,因此不会妨碍对机床的访问。
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易于安装和设置。 协作机器人不需要复杂的编码或编程即可操作。简单地通过运动来“教”手臂做什么,并通过直观的拖放界面存储方向。操作员可以轻松地改进或修改方向或教手臂一项新工作。
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人类周围的安全。 协作机器人具有内置的功率和力限制功能,这意味着它们可以设置为当人类在附近时以低速移动(有时称为协作模式)。它们也可以设置为在无人看管的情况下移动得更快。大多数还包括可以检测人或肢体的存在并自动减速或停止以避免碰撞的传感器。这些安全功能使它们在常规、有人值守的操作以及无人值守的熄灯环境中真正具有协作性和安全性。
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与生俱来的可重复性。 就其本质而言,一旦“教”了协作机器人该做什么,它就会回忆起工作指令并准确一致地执行它们,直到被告知停止。与人类工人不同,协作机器人保持稳定的生产力,没有休息、分心、用餐时间或休息日。
熄灯生产有什么好处?
熄灯生产有很多好处,即使对于较小的 CNC 加工车间也是如此,包括:
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保持数控机床主轴转动。 您的 CNC 机床的正常运行时间越长,您可以生产的产品就越多。在无人值守的情况下运行机器的能力可以帮助您取得领先、赶上并抓住新的机会。
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解决与空缺职位相关的问题。 如果您感受到制造业劳动力短缺的影响,协作机器人可以帮助您以极低的成本完成工作。
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在您的生产中获得灵活性。 借助协作机器人,您可以通过在不同工作之间进行切换来提高产量。无需将协作机器人固定在一项任务上,您可以轻松地教它一项新工作或将其滚动到不同的工作站。
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提高现有员工的技能以完成更复杂或更高级别的任务。 使用协作机器人,您可以将繁琐、重复的工作交给机器人,让机器人接管这些任务。这样一来,员工现在可以监督管理 CNC 机器的协作机器人、学习 CNC 编程以及处理生产中的其他流程。
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改善因错误加载或其他错误导致的质量问题。 协作机器人以完全相同的方式重复相同的任务,因此大大减少了装载、转移零件等方面的错误。使用协作机器人,可以减少废料并提高质量。
我们从哪里开始?
Productive Robotics 拥有专业知识,可帮助您为 CNC 应用选择合适的协作机器人。铣床、车床、激光或等离子切割机、EDM 机器等都受益于自动化机器管理。
OB7 协作机器人系列的每个成员都易于自行安装和设置,我们的技术支持部门随时为您提供帮助处理应用程序的具体细节 .
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