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破局新制造版图:成功策略与资源指南

制造业处于艰难时刻。行业沉浮多年,自以为见尽风浪。客户群中始终有紧迫感、不可预见挑战,但从未像今日这般。

面对不确定性,我坚信行业能迎难而上。一次次,我们与客户共处战壕,以创造性协作自动化路径开新局、破难关。

因行业、地域、独特处境不同,我们面临迥异现实。我汇总了制造商、分销商、甚至临床机构当前可能面临的挑战类型,及应对资源,希与君共勉:

应对激增需求

众行业放缓,但医疗、制药、消费品等领域需快速扩产应对紧急需求。

自动化实现平滑扩产与缩产

动荡全球经济、多变法规、苛刻客户规格、供应链管理、熟练工短缺等外部压力,叠加内部经营挑战,倒逼领导者投资机器人自动化等先进技术,以抵御市场波动、达成实质成果、保竞争力。

敏捷玩家挺身而出

行业巨头常满负荷运转。全球危机下,小而敏捷的运营可迅速响应激增需求。

寻找自动化“易赢”切入点

压力下快速扩产,有增量改进整体产出的路径,不必大动干戈。

快速部署新工艺

慢行业的职业车间、集成商、甚至 OEM 可能被征召改造运营、应对紧缺产品溢出需求。这要求采纳新工艺、快速部署。市场上许多新机器人技术正是为此而生:

利用新技术

机器人技术除耐高产,更应易于与现有自动化集成,实现快速简易部署。

压平学习曲线

引入新技术过往常具破坏性,但新直观编程法设计为比以往更快部署上线。

盘活现有资产

改造现有运营不必从零开始。快速低成本利用新技术的路径:改造升级现有系统。

疏通供应链

全球与国内层面,移动产品面临多变障碍。以下是经验证的自动化方法与助推供应链速度的新技术:

消除消费品瓶颈

我们见过专用机械高速生产食品物资。瓶颈常在线尾:包装入箱、上托盘。机器人是加速出货的核心资产。

临床实验室处理扩产

鲜有行业面临临床实验室级的高吞吐压力。模块化自动化使其提速、扩容、提精度,攻克劳动密集型环节。

直达消费者

大型仓储配送运营多年筹备自动化,实体零售商感压力须快速切入:

“骨干团队”运营模式

持续用工荒与停工潮下,制造商以少做多比以往更迫切。灵活自动化路径与培训资源可短长期并举:

部署无人化制造

因放缓或安全顾虑被迫裁员至取消班次,若以牺牲产能为代价,无人班次能力可平衡局面。例:

员工再技能化适配自动化

任何层级引入自动化都需培训,耗时耗资。我们采取多项措施压平学习曲线,助您充分利用培训投资。资源含:

最小化人员接触

新职场政策强调最小化人员接触。原需团队协作的工作,新机器人技术可改善环境、伸援手。制造商适应新现实的路径:

维护安全与卫生

高标准卫生或成直面消费者行业“新常态”。食品生产与公共服务运营如何用自动化维标准、创未来商机:

食品生产商如何自动化

食品行业如车轮:安全为毂,生产、洁净、劳动为辐,自动化为辋统摄三辐。具体:

做好冲洗/擦拭准备

脏污恶劣环境同样受益于洁净环境要求的设备升级。可冲洗/擦拭机器人便于执行新清洁规程,护员工护设备。

将无人餐饮服务推向消费者

始于新奇,或成常态商业模式,机器人进军餐饮酒吧业。

Yaskawa Motoman 团队集体经验随时助力行业找到最佳前行路。若您面临“全员上阵”局面,请视我们为随时可咨询的资源伙伴。

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