机器人安全新标准发布：人机共融时代的培训重构与警醒

1946年创立的Ramsden Industries，铝压铸领域深耕近八十载。为攻克高产优质浇注的一致性难题与人工浇注烫伤高发痛点，首购翻新Fanuc R-2000iB/165F + R-30iA，RobotWorx集成交付。 自动化带来的质变 浇注绝对一致性：机器人消除人为波动，高产优质铸件稳定产出 烫伤事故归零：操作员彻底脱离熔融铝液作业区 翻新机品质认证：Tyler Orchard确认“翻新机质量极高，性能媲美新机” 服务体验满分：地理邻近（安大略设施）、响应极速、专业度高 RobotWorx：翻新机器人的质量信任背书者 致电877-762-6881，以Ramsden同款信心采购新

Yaskawa Motoman 发布首款面向全球的协作机器人原型 —— Human Collaborative 10 (HC10)。 协作机器人定义 传统工业机器人需围栏隔离。协作机器人集成多维传感器、软件、EOAT，实现人机无围栏安全共作。全球协作机器人市场预计从 2015 年 9500 万美元增至 2020 年 10 亿美元。 HC10 核心特性 六轴、10kg 负载、1200mm 臂展、落地安装、YRC 1000 控制器。 内部走线布线，高可靠、低干涉轮廓。 蓝色橡胶皮肤消除夹点与锐边，进一步保护人员。 各轴集成力/扭矩传感器，Power and Force Limit 技术实时监控关

安全是考虑工业机器人自动化的首要关注点。精准、高产、可靠的机器人是宝贵产业工人。但其力量和速度足以在工人误入工作区时造成严重甚至致命事故。正确安装并由受过良好培训的用户操作的机器人，具备保护所有人所需的所有安全功能。2013年，机器人工业协会(RIA)首次自1999年以来更新机器人安全要求(ANSI/RIA R15.06-2012)。更新是美制造商和用户的重大进步，采纳了国际标准ISO 10218:2011第1和第2部分。全球数百万机器人运行，安全记录令人印象深刻。随着机器人产业快速扩张，RIA出色地主动解决安全问题并提供资源教育机器人所有者。安全标准指导正确机器人使用、机器人包含的安全功能、

协作机器人（Cobot）2008 年上市，预计将保持爆发式增长。它们在运行条件下赋予操作员直接访问和交互权限。人机融合互补各自独特能力，同时提升灵活性和生产力。 协作机器人移除围栏、扫描仪、光幕等安全屏障，让人机更紧密协作，改善应用功能、压缩机器人单元占地。 协作机器人成本下降的同时能力与集成易用性双提升。自动化产线迅速意识到：集成协作机器人与工业机器人协同，是全球竞争力的关键。 安全核心 如何确保协作机器人在如此紧密人机交互下的安全？ 协作机器人技术规范 ISO/TS 15066:2016 发布，为工业环境下人机系统安全交互奠定基础。ISO/TS 15066 提供具体数据驱动安全指导，助力