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洁净室机器人的开发是为了在必须受到控制和清洁的环境中工作，以确保空气中随时只有一定水平的颗粒。发那科开发了一整套洁净室机器人，具有不同的伸展范围和有效载荷能力，几乎可以满足实验室或其他洁净室设施可能想要投入的任何应用。但是，对于 Fanuc 无尘室机器人系统来说，有多干净才算干净呢？
根据 Robotics.org 的说法，洁净室机器人的洁净度等级为 1 到 100,000，这是衡量每立方英尺颗粒数量的尺度，相当于洁净室的体积。洁净室 1 机器人可以处于每立方英尺不超过一个 0.5 微米颗粒的环境中，洁净室 100 机器人可以处于每立方英尺 100 个 0.5 微米颗粒的环境中，依此类推。
Fanuc 洁净室机器人系统由特殊的皮带、涂层和零件制成，因此它们不会将颗粒物抛入空气中，也不会污染空气，使其超过保持洁净室完成任务所需的清洁度所需的相应水平。制造 LCD、磁盘驱动器组件和其他硬件的电子产品发现洁净室机器人是必要的，以确保它们的零件和组装过程中尽可能少受到污染。
工业机器人
六轴机器人已经存在了一段时间；然而，它们在编程复杂性方面正在迅速发展，并提供快速而精确的产品。他们非常灵巧，已经被分配到太空、海洋深处、战场和医院手术室执行任务。 六轴允许较大的可用工作区域，同时还保持非常紧凑的占地面积。此外，现在机器人上还有先进的工具，例如 TAST、触摸感应、2D 或 3D 视觉系统以及激光视觉跟踪。这些技术有助于减少由零件和工具缺陷引起的问题，并允许扩大以前不可能的焊接机会。 Through Arc Seam Tracking (TAST) 是一种低成本软件，它使用焊接电流反馈来确定焊枪的垂直和横向位置。 TAST 最适用于材料厚度大于 2 毫米且行进速度在 3
Fanuc 再次走向绿色！ Fanuc 在创新和跟上当前推动市场的步伐方面做得非常出色。最近，CR-35iA 机器人被视为最大、最强的协作机器人，毫不费力地向世界展示了将机器人的力量与操作员的灵活性相结合的美妙之处。该机器人可承载 35 公斤的有效载荷，引起了众多行业的极大兴趣。 因此，发那科做出了下一个合乎逻辑的决定。他们推出了一款低负载协作机器人 CR-7iA，其机械结构与该公司的 LR Mate 系列 (LR Mate 200iD) 相匹配。这种较小的机器人将使 Fanuc 能够在协作类别中覆盖不同的有效载荷和范围。有了所有这些创新，现在几乎所有需要的任务都可以由一家机器人制造商
机器人可以一天 24 小时、一周 7 天、一年 52 周不间断地工作，不需要休息，也不需要我们梦寐以求的额外一小时睡眠。无论我们是否准备好，夏令时如雨后春笋般涌现，提醒我们最神圣的商品之一的价值：时间。 幸运的是，机器人不受夏令时的影响，并且将继续比我们人类更有效地工作，我们人类梦想着多睡一小时。他们将继续在生产线上提供无数好处，包括最宝贵的商品，即节省时间。在生产线上，时间直接转化为金钱。 位于佐治亚州亚特兰大的 Factory Automation Systems, Inc. 机器人技术总监 Ron Potter 给出了一个完美的例子。 “我们已经运行了几年的一个应用程序是为农业设备
自 1956 年成立以来，发那科 (F 宇治 A 自动 Nu merical C 控制） 机器人技术不断满足全球需求，并一次又一次地创新其技术。他们已成功成长为全球最大的工业机器人制造商之一。 1956 - 日本民间首台NC研发成功。 1958 - 第一台商用Fanuc NC运往牧野铣床有限公司。 1959 - 开发出日本第一台连续路径NC。开发出第一台电液脉冲马达。它是发那科开环系统中最重要的组成部分，随着日本数控机床行业的快速发展，形成了发那科进步和飞跃的基础。 1960 年 - 开发了第一台开环 NC，Fanuc 220。日本的NC发展首先集中在“轮廓控制”而不是“定位控制”。这
