工业机器人可以防止工人接触化学品和健康问题
制造商不仅需要考虑工人如何在机器人周围保持安全，还需要考虑机器人如何提高工人的安全性。使用工业机器人的最重要的理由之一可能是将它们放在可以保护人们免于在危险环境中工作的领域，这些危险环境需要处理爆炸物、致癌物、放射性物质等危险物质。机器人还可以完成重复且费力的繁重任务，有助于符合人体工程学。
工业界意识到工业机器人对于执行这些会使工人暴露在危险条件下或受伤的不安全工作职责有多么重要。机器人现在对于使工人暴露在有毒气体中的工艺的使用非常重要，例如喷漆、涂层、玻璃纤维切割、去毛刺和打磨。当工人离这些应用太近时，他们可能会吸入有害的烟雾或颗粒，从而影响大脑、肺、眼睛和皮肤。
这确保了工人的安全和健康，从而减少了医疗费用。
现实生活中的问题#1：手工焊接
手工焊接使工人暴露在有害噪音、有毒气体、有害烟雾、危险金属、极热、电离辐射以及紫外线和红外线辐射中。
以上所有这些都会导致严重的健康问题，例如肺水肿、支气管炎、哮喘、肺炎、肺气肿、心脏病、听力损失、生殖风险和胃溃疡。
即使采取了一切预防措施，手工焊接也会带来许多健康风险。它会对呼吸系统和中枢神经系统、血细胞和肾脏造成短期和长期损害。例如，焊条烟雾中含有与帕金森病有关的神经毒素锰，这是一种目前无法治愈的神经退行性疾病。
解决方案： 机器人焊工提供了完美的解决方案，不仅因为它们惊人的一致精度，而且更重要的是维护工人的健康。许多行业正在转向机器人焊工，通过在通风系统和防护罩周围进行脏活来保护工人的健康，以阻挡任何辐射。
焊接机器人提供了一种安全有效的人工焊接替代方案，因为它们可以保护生命、避免事故、预防疾病并节省资金。
现实生活中的问题 #2：机器人为危险品操作提供解决方案
防爆机器人专门设计用于蒸汽和烟雾遇到火花很容易点燃的区域。例如，一家制造商使用工业机器人对存在易燃蒸汽的汽车方向盘部件进行物料搬运。
在有二战遗留神经毒气条例的地方，机器人也可以用于弹药拆卸。分解的化学物质和材料不利于人类拾取，因此机器人是完美的选择。
核材料机器人可以在一切都具有放射性的地方执行和处理核材料。他们甚至可以收集样本用于分析怀疑存在放射性污染的土壤，或者处理病毒或其他病原体等生物危害。
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