工业机器人守护工人：化学品危害与健康风险防护
制造商不仅要考虑工人如何在机器人周围安全作业，还要考虑机器人如何提升工人安全。使用工业机器人最重要的理由之一，是将它们部署在危险环境中，屏蔽人员接触爆炸物、致癌物、放射性物质等危险材料。机器人还承担重复劳累的重体力任务，改善人体工学。
各行业意识到工业机器人对执行使工人暴露于危险条件或受伤风险工艺的重要性。机器人现在对喷涂、涂覆、玻璃纤维切割、去毛刺和研磨等使工人暴露于有毒烟雾的工艺至关重要。工人过近这些应用会吸入有害烟雾颗粒，影响大脑、肺部、眼睛和皮肤。
这保障了工人安全健康，从而减少医疗支出。
真实问题1：人工焊接
人工焊接使工人暴露于损害性噪音、有毒气体、危险烟雾、危险金属、极端高温、电离辐射、紫外线和红外线辐射。
以上均可导致严重健康问题：肺水肿、支气管炎、哮喘、肺炎、肺气肿、心脏病、听力损失、生殖风险、胃溃疡。
即使采取一切预防措施，人工焊接仍存诸多健康风险。可造成呼吸和中枢神经系统、血细胞、肾脏的短期和长期损伤。例如焊条烟尘含神经毒素锰，与帕金森病（无目前治愈手段的神经退行性疾病）相关。
解决方案： 机器人焊接不仅提供惊人一致精度，更重要是维护工人健康。许多行业转向机器人焊接，通过通风系统和屏蔽辐射保护工人健康。
焊接机器人提供安全有效的替代方案，保护生命、避免事故、预防疾病、节省资金。
真实问题2：机器人解决危险品作业
防爆机器人专为蒸汽烟雾遇火花易燃区域设计。例如某制造商用工业机器人搬运汽车方向盘部件，环境含易燃蒸汽。
机器人也可用于含二战遗留神经毒气军火场所的弹药拆解。分解化学品材料不宜人工接触，机器人是完美选择。
核材料机器人可在放射性环境作业处理核材料。甚至可采集疑似放射性污染土壤样本分析，或处理病毒等生物危害。
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