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用于生产热固性复合材料零件的高质量模具可以看作是一个交叉压铸金属工具的结构需求与通常与热塑性和机加工金属零件的复杂特征相关的复杂几何形状之间的关系。与其他成型材料和工艺相比，热固性塑料零件的模具在其要求上是独一无二的。
良好的模具设计，加上良好的零件设计，是生产高质量热固性零件的关键。
由于玻璃纤维和填料的材料组成，热固性复合材料通常容易导致模具腐蚀，因此在模具设计时必须非常小心。硬化工具钢，加上镀硬铬和特殊涂层，满足了对工具寿命的这一要求。
模腔填充期间成型材料的粘度相对较低，因此需要在模具中紧密配合，以防止因模具结构不令人满意而导致溢料。
热固性工具必须加热到高达 325°-350°F 的加工温度，以允许交联和固化（硬化）在成型过程中达到材料的放热峰值。热固性模具的设计早期就确定了加热要求和方法。
设计和建造高质量的热固性工具需要经验、工程和经验知识的结合。与模具制造商建立关系以提供热固性零件成型所需的专用模具的设计和制造通常需要数年时间。
复合材料
Anybrid GmbH（德国德累斯顿）是德累斯顿工业大学轻量工程和聚合物技术研究所 (ILK) 的衍生公司。 ILK 与行业合作开发新的轻量化技术，重点是增强型聚合物复合材料。 Anybrid 首席商务官 Michael Stegelmann 表示：“我们在两年前开发了这种机器人化注塑机，用于生产混合组件。”混合组件是指使用注塑成型的塑料对结构（例如复合管或金属电动汽车底盘）进行功能化，以创建局部连接点、加强筋等。 这种被称为包覆成型或混合注射成型的工艺在过去 5 到 6 年中受到了很多关注，但采用了一种更传统的形式——带有附加注射单元的成型压力机中的钢模具。 Anybrid 基本上已将该
转炉炼钢用石灰质量 石灰是一种白色结晶固体，熔点为 2572 摄氏度。它是一种碱性氧化物，用于与酸性氧化物（例如二氧化硅）反应。它是石灰石（CaCO3）加热（煅烧）至900℃及以上（通常为1100℃）的温度产生的氧化钙（CaO）。 CaCO3(s) + 热量 =CaO(s) + CO2 (g) 该反应是可逆的。氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙。当二氧化碳释放时，混合物中的二氧化碳被冲走，使反应向右移动。 熟石灰 Ca(OH)2 由石灰与水反应（熟化）形成。熟石灰又称熟石灰。 CaO + H2O =Ca(OH)2 + 热量 石灰作为钢铁生产中的基本熔剂，在转炉中发生的一系列冶金反应中
由于热固性聚氨酯的独特性质，有许多可用的精确制造工艺。与热塑性塑料不同，热固性塑料是通过多元醇和二异氰酸酯之间的化学反应形成的。出于这个原因，热固性聚氨酯通常用于反应注射成型 (RIM)、开式和闭式浇注成型以及压缩成型等。在这篇文章中，我们将讨论这些过程中的每一个及其独特的工具要求。 反应注射成型 RIM 在压力和热量下将热固性材料引入模具中。因此，需要压力机和温度控制等特殊机械来优化成型工艺。例如，某些材料可能需要高温才能更具化学反应性，而其他材料可能需要热量才能从成型过程中排出。 RIM 允许具有可变壁厚和更轻重量特征的复杂几何形状。由于这些工艺参数，RIM 模具通常由坚固可靠
注塑模具有两大类：软模具和硬模具。选择合适的材料取决于多种因素，例如预算限制、体积要求和材料选择。软工具用于原型制作或小批量生产，而硬工具用于大批量生产。 什么是软工具？ 软模具最常用于生产少量的橡胶模制品和聚氨酯铸件。使用软工具的生产运行通常生产不到 100 个零件。软质模具通常由硅胶、碳纤维或玻璃纤维制成，每个模腔可进行 25-50 次注射。 软模具是某些工业应用的首选成型工艺。软成型的一些用例包括： 制作原型以证明设计理念。 软工具是为可视化、演示、功能测试和批准设计概念建模的一种快速简便的方法。 制作测试单元以供客户快速评估。 软模具注塑成型的快速周转时间使其成为生产用于
