工业电机启动 工业电机启动器为三相感应电机启动提供所需功率。任何电机在堵转时电流最大（额定电流 5-6 倍）。启动阶段通电瞬间电机处于堵转状态，即将转动。理论简单，但设计师/工程师启动保护交流 (AC) 感应电机的方式多样，效率各异。 图 1. 手动/开关式电机启动器。图片来源：Siemens 基础层面，启动器允许电流在短时内超过断路器或熔断器额定值，直到电机达到额定转速。启动器也可使电机反向启动。 电机启动器类型 手动式： 最基础，本质是带过载保护的开关。仅用于低马力电机，且启动时无物理阻力的电机。驱动飞轮的电机不可用手动启动器，水泵可用。 磁力式： 利用接触器或大功率继电器控制

轧制工艺概述 轧制是板材、工字钢、轨道等大长度恒定截面的主要制造工艺。工件在辊缝间受压缩力，截面积减小、长度增加。具有高产率、良好表面质量和晶粒结构，但设备投资大。 轧制术语 钢锭：含气孔疏松的铸件，约1200°C热轧成方坯。同锻造用钢锭。 方坯：钢锭高温初轧产品，截面≥230 cm²，可进一步轧制成工字钢、板坯、槽钢、轨道等。 板坯：钢锭热轧制得，截面≥100 cm²且宽度≥3倍厚度。用于轧制中厚板、薄板、带钢。 小方坯：方坯热轧产品，截面≥40 cm²。用于轧制管材、棒材、线材。 中厚板：6 mm。 薄板：厚度60 cm。 带钢：同薄板但宽度<60 cm。 工作原理 辊缝施加压缩

随制造业发展，抛光工艺日益精细，包括机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁力研磨抛光、电火花超声复合抛光等。表面质量是影响零部件寿命和性能最关键因素。早期技术多显示微米或亚微米级精度、纳米级表面粗糙度，光学、机械、电子零件生产中几乎无表面缺陷。 常见有机械抛光、化学抛光、电化学抛光。不同行业对不同材料金属零件表面抛光要求不同。 什么是抛光工艺？ 抛光指利用机械、化学或电化学作用降低工件表面粗糙度，获得光亮光滑表面。使用抛光工具和磨粒或其他抛光介质修饰金属零件表面。抛光后CNC零件或工件表面光滑、反射效果好。抛光后工件厚度减小、易划伤，故表面须用细法兰绒、麂皮、天鹅绒及专用清洁剂

什么是摩擦焊？ 摩擦焊是一种固态焊接技术，通过工件相对运动产生的机械摩擦热，配合称为“镦粗”的侧向力使材料塑性位移熔合。 因无熔化，摩擦焊非熔焊工艺，而是类似锻焊的固态焊接技术。摩擦焊用于金属和热塑性塑料，广泛应用于航空航天和汽车领域。 实际上表面微观由许多微凸体（asperities）组成。表面相对运动时微凸体相互作用产生摩擦——阻碍两表面相对运动的力。 微凸体通过弹塑性屈服相互作用产热。摩擦焊利用此现象连接。机械运动产热使材料软化粘化。软化状态下工艺机械运动混合材料形成结合。 摩擦热产生和材料混合方式高度依赖所用摩擦焊工艺，主要四类：摩擦搅拌焊（FSW）、摩擦搅拌点焊（FSSW）、线性摩擦