混合金属复合四盘铣刀将加工时间缩短 78%
CompoTech Plus spol。 s r.o. (Sušice，捷克共和国) 于 1 月 20 日宣布，它与 Hofmeister Innovation (Pilsen，捷克共和国) 合作开发了一种新的下一代混合钢和碳纤维 (CF) 复合材料铣刀盘。在整个机器时间内提高了常规切削速度和进给率，据称混合铣刀在同一铣削中心上的运行速度比标准钢制双盘刀具快 78%。
刀具设计使用超高模量碳纤维增强的轻型环氧树脂复合材料，用于单个铣削盘的内部。 CompoTech 开发的专有连续纤维制造工艺能够生产具有 16 个金属切削刀片外带的完全集成混合铣削盘，总共 64 个。 CF 部分与钢轮毂和钢圈结合使用联锁形状设计和钢螺栓。
用于混合盘的半成品 CF 复合材料部件由 CompoTech 使用 Hofmeister 提供的半成品钢部件生产和组装，Hofmeister 执行每个混合切割盘的最终加工和完整混合铣刀的组装。整个四盘混合铣刀仅重16.25公斤。
据 CompoTech 称，关键的生产优势包括降低转动惯量，从而降低能耗；减少铣床的热机械负荷；提高抗振阻尼性能，提高槽孔加工精度；更顺畅的机器操作以获得更高质量的表面光洁度；并显着提高了产出率、生产力并降低了生产成本。使用新的混合工具的商业利益包括消除瓶颈、提高盈利能力以及延迟或避免进一步资本投资以实现增长目标的需要。
使用 Doosan Mecatec HM63H 加工中心在锻造的高强度钢连杆上进行试验铣削。使用新型混合铣刀在 10 秒内完成锻造链节侧面和底面公差的精确切割，比传统的两盘金属刀具快 35 秒。
在 Vc 和 Vf 上进行的测量 两种类型的铣刀（四盘混合和双盘金属）的速率表明，混合 CF 四盘铣刀的切削速度提高了 50%，进给率提高了 54%。还收集了刀具寿命耐久性数据，其中记录了在更换两盘铣刀之前加工的大约 250 个零件，而使用混合四盘刀具生产的零件超过 1,200 个（> 4.8 倍）。
项目期间进行的对比测试（该表可在此处找到）也最终证明混合四盘铣刀可以以与传统全金属两盘铣刀完全相同的方式进行加工，但具有增加了加工速度和耐用性。据说这些好处证明了新混合刀具的初始成本较高是合理的，霍夫迈斯特估计，对于大批量生产商来说，投资回收期只有大约三个月。
纤维