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EHang（中国广州）近日报告，其位于中国云浮的现有自主飞行器（AAV）生产设施改造接近尾声，预计2021年二季度开始生产载人级AAV。总规划建筑面积24,000平方米，设施将容纳EHang最新飞行器总装线、数控（CNC）加工中心、喷漆车间和碳纤维复合材料加工区。此外，云浮设施还将包含研发培训中心和室外飞行测试垂直起降港。
EHang称，云浮设施建成后将在生产旗舰产品EH216系列载人级AAV中发挥主要作用，规划初始年产能600架，可进一步扩产以支持不断增长的全球市场需求。EHang预计将成为该规模首个AAV商业化生产设施。
EHang广州总部现有生产设施总面积8,750平方米，承载其AAV产品生产流程。云浮设施投运后，广州设施主要角色将逐步迁移至支持公司不断扩展的新产品研发工作。
EHang计划6月下旬在云浮新设施举办投资者日活动参观设施。详情将稍后公布。预订信息也将在EHang网站发布。
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冶金焦炭生产煤炭炭化概述 煤炭炭化亦称煤焦化。过程为煤在无空气或受控气氛中热分解，生成碳质残渣——焦炭。 煤炭炭化温度范围分类 煤炭炭化可在三个温度范围进行： 低温炭化——通常500-700℃。液体产物收率高、气体产物收率低。产生焦炭挥发分高、自由燃烧。 中温炭化——~800℃。生产无烟软焦。副产品特性似高温炭化。现极少采用。 高温炭化900℃。气体产物收率高、液体产物收率低。生产硬焦，通常用于焦煤生产冶金焦。 煤炭炭化过程 600℃，破坏性蒸馏继续，析出气体和少量焦油。600-1100℃焦炭稳定化：焦炭收缩、结构发育、最终氢析出。最终反应发生：从极复杂高分子量烃中分离氢。随温度升高，
煤炭干馏焦炭生产概述 煤炭干馏是将煤炭加热至高温，在无氧或控制氧量条件下，驱除挥发分（液态和气态产物），留下称为焦炭的固体残渣的过程。干馏过程中，煤炭中的气体副产品——焦炉煤气（COG）、氨（NH₃）、水及硫化物也会被热力分离。剩余的焦炭主要由各种晶体形式的碳（C）组成，同时包含原煤中矿物质经热变质后的残留物，通常称为焦炭灰分，燃烧后不燃烧并作为残渣留下。 过去，煤炭干馏被称为“破坏性蒸馏”，但随着干馏产品重要性的提升，这一称呼逐渐不再使用。现代视角认为，煤炭干馏是一个物理化学过程，取决于焦化速率、操作参数、配煤性质及热能传输。煤炭升温速率影响焦炭强度和裂纹特性。为获得均质焦炭，焦炉中煤饼的加
3D打印从快速原型走向大规模制造，凭借极速交付、柔性定制、零模具成本，正在重塑生产范式。本文系统解析量产优势、适用材料、增材工艺选型及Adidas、Align、Chanel、Formlabs等标杆案例。 3D打印量产的四大核心优势 1. 极速上市：快速工具ing 竞争激烈的市场中，上市速度定生死。3D打印不仅直接制造终端件，更能极速产出注塑模具、夹具、治具，加速传统量产链条。3D打印注塑模具可在数天内完成，而非数周。 2. 极致柔性：随时改变生产内容 设计缺陷/市场变化需快速迭代。3D打印无需改模，修改CAD即刻生产新版本。小批量试产、功能验证、A/B测试，成本极低、周期极短。 3. 规模化定
数据采集是认知世界的起点。生产线上，**海量、实时、高保真**的制造/物流/产品数据，支撑**实时决策、过程优化、预测干预**。传感器是这条“感知神经”的末梢，其可靠性直接决定数据资产质量。 传感器本质：机器的“五官”与“神经” 采集海量过程数据（温度、压力、振动、位置、图像、成分…） 赋予机器**看、听、触、嗅、测**能力 支撑**控制闭环、状态监测、故障预知、物料追溯** 实现**物料流/信息流/价值流三流合一** 关键链路：**传感 → 滤波/特征提取 → 智能判读 → 决策执行 → 知识沉淀**。 两大技术代际：常规传感器 vs 智能传感器 维度常规传感器智能传感器 (Smar
