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Pultron Composites 以创新的 GFRP 瓦勒推进码头建设

Pultron Composites(新西兰吉斯伯恩)与码头设计和建造专家贝灵厄姆海洋公司(美国华盛顿州)合作开发了一种复合材料瓦勒。该 waler 在受控条件下设计、制造和制造,以满足严格的 ISO 9001:2015、ASTM 和特定性能标准,目前在新西兰的半月湾码头成立。

横梁是安装在码头部分侧面的水平结构梁。它跨越多个混凝土浮标,将它们固定在一起。 Walers 在码头或港口建设中发挥着关键的结构作用。 Pultron 的设计通过拉挤工艺制造的玻璃纤维增​​强聚合物 (GFRP) 复合通杆和螺母系统将吊船连接到浮船坞。这些是长杆,两端都有螺纹,并由螺母固定到位。瓦勒和通杆据说是贝灵厄姆 Unifloat 混凝土码头系统的关键部件。

虽然 walers 可以由木材、铝或钢制成,但这些材料有局限性。例如,木材不像钢那样腐蚀,但与复合材料相比,它会腐烂并且生命周期更短。或者,GFRP 复合材料具有多种优势,包括消除腐蚀、抗拉强度高和重量轻。高挠曲性和抗疲劳性可保护 waler 免受潮汐、波浪和船只引起的持续运动。下面的视频显示,复合横梁会随着运动而弯曲,并在不失去刚度的情况下恢复到原来的形状。

复合材料瓦勒也不会影响周围的海洋生态系统,提供具有成本竞争力的价格和出色的耐用性,并保持其美观,没有锈蚀渗漏痕迹或由腐蚀钢材引起的混凝土破碎。

Pultron 说,其设计的一个关键创新是键槽(一个纵向槽切入一个组件中以接受钥匙),它锁定在浮子上的匹配细节中。这种定制保持了浮标之间的对齐,同时减少了螺栓上的剪切应力。维护成本也降低了。作为 Unifloat Concrete Dock System 的一部分,复合材料 waler 通过与自紧通杆系统配合使用,减少了重新拧紧螺栓的需要。据报道,这降低了维修费用并提供了 75 年以上的估计使用寿命。

其他定制功能包括外部钻孔,以及内表面带有较小钻孔的中央空腔,将螺母凹入以确保安全并避免船只损坏。 waler 的抗弯强度是木材的十倍,可提供高抗冲击性和均匀的载荷分布。

Pultron 报告说,使用该技术的下一个主要项目是美国加利福尼亚州的 Dana Point 港。完成后,据说它将成为美国第一个配备复合贯穿杆、复合横梁和 Mateenbar 复合增强材料的码头。


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