UGI® 4313 +QT700：适用于极端温度的高性能马氏体不锈钢

概述

UGI® 4313 是一种低碳镍合金马氏体不锈钢，结合了高力学性能、良好的冲击韧性以及优于传统高碳马氏体不锈钢的耐腐蚀性。其适用温度范围为 -60°C 至 +300°C。

在调质状态（淬火+回火）下，UGI® 4313 的显微组织为回火马氏体，可能含有微量铁素体和残留奥氏体。视回火温度而定，残留奥氏体含量可达约 15%。

UGI® 4313 具有铁磁性（可被磁铁吸引），无论其冶金状态如何。但其磁性能（磁导率、矫顽力、剩磁和饱和极化强度）取决于热处理条件。它是需要在机械强度、耐腐蚀性和磁性之间取得平衡的应用的理想选择，例如汽车燃油喷射器。更多信息请咨询供应商。

性能参数

一般性能

力学性能

热学性能

电学性能

化学成分 (wt%)

工艺性能

应用领域

• 化工和石化工业用联轴器、泵、阀门及压缩机
• 航空航天、汽车及发动机应用（特别是喷射系统）
• 发电涡轮机部件
• 医疗器械
• 建筑结构
• 军工与国防应用

冷成形

拉拔、成型：UGI® 4313 适合采用常规方法进行冷加工。

耐腐蚀性能

点蚀耐受性：局部点蚀耐受性主要取决于钢种成分。按 PREN 点蚀指数（%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N）计算，UGI® 4313 平均 PREN 为 15，优于 AISI 420 系列（1.4034，PREN 约 13.5），但略低于 AISI 431 系列（1.4057，PREN 约 17）。因此，UGI® 4313 在中等腐蚀环境（氯离子 < 100 ppm）中表现良好。通过电解抛光等获得低粗糙度表面可进一步提高耐点蚀性能。

切削加工性

UGI® 4313 既可在退火态 (A) 下加工，也可在调质态 (QT) 下加工。退火态因力学性能低，易产生粘刀现象，加速刀具磨损并影响加工表面质量。调质态的刀具磨损随力学性能升高而加快，因此 QT700 状态在四种可供条件中切削加工性最佳。其加工性能与镍系马氏体钢 UGI® 4418 相似。如有具体需求，请联系技术支持部门。

热处理

退火： 600–650°C，空冷或炉冷，须在马氏体转变后进行。
淬火： 900–1150°C，空冷或油冷。
回火： 回火温度取决于所需力学性能。EN 10088-3 推荐：
• +QT700：双回火，650–700°C 及 600–620°C
• +QT780：单回火，550–620°C
• +QT900：单回火，520–580°C

热成形

建议加热至 1150–1200°C。热锻造温度范围 1200–900°C，锻后空冷。UGI® 4313 锻造行为类似 1.4301 型奥氏体钢。热成形后建议进行完整热处理（奥氏体化、淬火、回火）。

供货产品形式

其他规格请咨询供应商。

焊接性能

UGI® 4313 可采用电弧焊（GMAW、GTAW、SMAW 等）及大多数其他工艺（点焊、缝焊、激光焊等）焊接。得益于低碳和镍含量，其焊接性优于大多数马氏体不锈钢。低碳马氏体与细小分散的残留奥氏体使热影响区 (HAZ) 在焊后状态下具有良好冲击韧性，对冷裂纹不敏感，通常无需预热；仅当焊件极厚或形状导致高应力集中时，建议预热 100–200°C。

填充金属选择：若焊缝金属 (WM) 不需达到 UGI® 4313 同等力学性能，可用奥氏体填充丝（如 UGIWELD™ 316LM），焊后一般无需热处理。若 WM 需同等力学性能，应用同质填充丝，并建议焊后 540–580°C 回火。MIG 同质填充丝焊时，宜用弱氧化性保护气（Ar + 1–2% CO₂）以限制焊缝金属含氧量，保证冲击韧性。