UGI® 4313 +QT700
UGI® 4313 等级是一种低碳镍合金马氏体不锈钢,它结合了高机械性能、良好的冲击强度和优于具有高 C 含量的传统马氏体不锈钢等级的耐腐蚀性。它可以在 -60°C 和 +300°C 之间使用。
在热处理条件下(淬火+回火),UGI® 4313 的显微组织由回火马氏体组成。它可能含有微量的铁素体和残余奥氏体。根据选择的回火温度,UGI® 4313 可能含有高达约 15% 的残余奥氏体。
属性
一般
属性 | 值 |
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密度 | 7.7克/立方厘米 |
机械
属性 | 温度 | 值 | 评论 |
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夏比冲击功,V 型缺口 | 70 日 | ||
弹性模量 | 20℃ | 200 帕 | |
100℃ | 195 帕 | ||
200℃ | 185 吉帕 | ||
300℃ | 170 帕 | ||
300℃ | 175 帕 | ||
伸长率 | 15% | 最小,直径≤160mm | |
抗拉强度 | 700.0 - 850.0 兆帕 | 直径≤160mm |
热
属性 | 值 | 评论 |
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热膨胀系数 | 0.0000105 1/K | 20~100℃ |
0.0000109 1/K | 20~200℃ | |
0.0000113 1/K | 20~300℃ | |
0.0000116 1/K | 20~400℃ | |
比热容 | 430 J/(kg·K) |
电气
属性 | 值 |
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电阻率 | 6.000000000000001e-07 Ω·m |
化学性质
属性 | 值 | 评论 |
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碳 | 0.05 | 最大。 |
铬 | 12.0 - 14.0 % | |
锰 | 1.5 | 最大。 |
钼 | 0.30000000000000004 - 0.7000000000000001 % | |
镍 | 3.5 - 4.5 % | |
氮气 | 0.02% | 最大。 |
磷 | 0.04 | 最大。 |
硅 | 0.7000000000000001 | 最大。 |
硫磺 | 0.015 | 最大。 |
技术特性
属性 | ||
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应用领域 |
UGI® 4313 适用于以下应用(非详尽列表): | |
冷成型 | 拉丝 – 成型:UGI® 4313 适用于通过传统方法进行冷加工。
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腐蚀特性 | 局部点腐蚀:抗局部点腐蚀的能力很大程度上取决于牌号的成分; PREN 点蚀指数 (=%Cr + 3.3x%Mo +16x%N) 的计算为我们提供了耐点蚀性的指标。计算出的平均 PREN 为 15,UGI® 4313 的耐腐蚀性优于 AISI 420 系列(1.4034;计算出的平均 PREN 为 13.5);但它仍然不如 AISI 431 系列(1.4057;平均计算的 PREN 为 17)令人满意。
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通用机械加工性 | UGI® 4313 可以在退火条件 (A) 和淬火和回火条件 (QT) 下进行加工。退火状态,由于其低机械性能,更容易切屑粘附在刀具上,这会加速刀具磨损并对加工后的表面条件产生不利影响。淬火和回火条件 (QT) 会导致刀具磨损,当它们具有较高的机械性能时,磨损会更快。因此,QT700 条件在 4 个可用条件中具有最佳的可加工性。
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热处理 |
退火:在 600°C 和 650°C 之间进行退火,在空气中或炉内冷却,在马氏体转变后进行。
淬火:应进行淬火,将温度保持在 900°C 至 1150°C 之间,然后在空气或油中冷却。
回火:淬火后回火温度的选择取决于所需的机械性能。 EN 10088-3 推荐的温度为:
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热成型 | 建议加热到 1150°C 和 1200°C 之间。 UGI® 4313 的热加工(锻造)应优选在 1200°C 至 900°C 的温度范围内进行,然后进行空气冷却。 UGI® 4313 等级在锻造过程中的行为类似于 1.4301 型奥氏体等级。
热加工后,建议进行完整的热处理,包括奥氏体化和淬火然后回火。
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其他 |
可用产品:
其他选择:联系供应商
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焊接 | UGI® 4313 可以通过电弧焊工艺(GMAW、GTAW、SMAW 等)和大多数其他工艺(点焊、缝焊、激光等)进行焊接。由于碳含量低且含有镍,UGI® 4313 比大多数马氏体不锈钢更容易焊接。
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金属