专家访谈：Roboze 首席执行官 Alessio Lorusso 关于高性能和复合 3D 打印

意大利 3D 打印机制造商 Roboze 成立于 2013 年，旨在为 FFF 3D 打印提供先进技术。快进六年，Roboze 成功实现了这一目标，推出了五台 3D 打印机和 12 种不同的材料。凭借其一系列硬件和材料产品，Roboze 将目光投向了工业市场，包括医疗、航空航天、汽车以及石油和天然气。

在本次专家访谈中，我们与 Roboze 首席执行官 Alessio Lorusso 一起讨论了公司的 3D 打印技术、高性能材料和增材制造行业的当前前景。

你能告诉我一些关于 Roboze 的事情吗？

在 Roboze，我们为复合材料和高温聚合物开发和制造最精确的 FDM 3D 打印机。

由于其机械和化学特性，我们的聚合物可以在航空航天、赛车运动、汽车、石油和天然气以及国防工业的极端应用中替代金属。

使我们的 3D 打印机如此精确的是我们获得专利的无带系统。它使用户能够以 25 微米的精度 3D 打印零件，并确保零件的可重复性。

我们主要服务于 EMEA、美国和亚洲市场，目前有 300 多台机器在使用在超过 25 个国家/地区。

我们的名册上有空客、通用电气、博世和默克等客户，他们每天都使用我们的机器生产用于极端应用的功能原型和最终用途零件。

目前，市场上所有其他 FDM 机器都使用皮带。相比之下，我们的打印机不使用皮带。相反，他们使用由齿条和小齿轮实现的机电一体化运动。因此，我们的无皮带技术比所有其他基于皮带的 3D 打印机精确六倍。

除了机器，Roboze 还生产先进的复合材料。这些材料在制造应用方面有哪些优势？

是的，我们在内部开发自己的材料。我们拥有一支由材料科学家和化学家组成的团队，他们根据客户的应用和要求开发材料。

我们内部还有一条挤出生产线，因此我们能够为某些客户生产定制的配方。这对我们来说至关重要，因为归根结底，机器只是机器，但材料才是帮助我们开启新应用、开拓新市场和获得新客户的关键。

目前，我们的材料以能够替代金属零件而闻名。这要归功于我们材料的特殊碳纤维配方，它增加了零件的刚度和强度。

此外，我们拥有可以导电并承受极端温度的材料——无论是非常高还是非常低的温度。我们的 PEEK 材料能够在 -80°C 至 +250°C 的温度范围内工作，因此我们谈论的是非常大的温差。

最后，耐化学性是我们材料的另一个重要特性具有。它们可以抵抗溶剂，这使得它们在生产会与汽油和腐蚀性化学溶剂接触的零件中非常有用。

哪些行业为 Roboze 提供了最大的增长机会？

航空航天是一个巨大的机会，但您需要长期参与其中。这是因为如果你想在航空领域引入一些东西，由于认证挑战，它可能需要长达 10 年的时间才能真正被行业接受。

目前，我们非常专注于赛车、汽车、石油和天然气、注塑、压缩成型和塑料行业。我们正在努力用复合材料和高温材料的 3D 打印取代当前的传统方法。

以石油和天然气行业为例，该行业如何从您的技术中受益？

一般来说，石油和天然气公司使用我们的技术为海上和陆上平台生产备件。

这些包括阀门、垫圈或环等零件 - 所有需要立即更换的零件以避免中断整个提取过程。

您如何确定何时使用 3D 打印比传统制造技术更合适？

当您需要定制的小批量批量生产时，我们建议您使用我们的机器。这意味着每年大约需要 2000 到 3000 个零件。对于比这更大的体积，使用注射成型等传统技术是有意义的。

3D 打印特别适用于需要频繁更改设计或需要定制、快速和灵活生产的情况。

如果你能等几个月，3D打印不是你的技术！但是，如果您明天早上需要产品，那么 3D 打印是当今唯一可以满足这些需求的技术。

对于希望开始 3D 打印的公司，您有哪些建议？

在 Roboze，我们做的第一件事就是让我们的解决方案工程师参与进来。他们进入我们客户的工厂，了解当前的问题所在，我们如何加速他们的产品开发以及我们如何降低他们的生产成本和时间。

这有助于我们确定是否有空间通过引入我们的技术来最大化他们今天所做的事情。

如果有道理，那么我们才会开始谈论整合我们的技术，因为现在可能并非所有客户都需要 3D 打印。向真正需要我们的技术以节省时间和金钱的客户提供我们的解决方案对我们来说非常重要。

您认为在加速采用该技术方面是否存在任何挑战？

最重要的是教育。我们的大多数客户仍然没有真正了解这项技术，也不知道如何使用或何时使用它。通常他们认为你可以用 3D 打印机做任何事情，并且 3D 打印可以替代其他技术，这是不正确的。

因此，让客户了解在何处使用 3D 打印是有意义的以及在何处继续使用您当前的技术是有意义的，对我们来说至关重要。因此，教育和培训对于帮助客户将技术集成到生产过程中并最大化投资回报非常重要。

您如何看待增材制造的未来发展？

我认为我们今天拥有的所有不同技术最终都会被简化为一些独特的机器和流程。今天，3D打印有很多技术；我们有金属、塑料和陶瓷机器。我认为在接下来的 10-15 年内，这些技术将归结为少数平台。

实现这一目标的关键驱动因素是需要创建单一流程以实现独特的成品。所以现在我们必须开始考虑如何将塑料、金属和陶瓷集成到一个系统中来生产零件。

Roboze 最近宣布扩展到日本。该决定背后的原因是什么？您如何看待日本的 3D 打印格局？

日本和整个亚洲对我们来说是非常具有战略意义的市场。

我们进入这个市场主要是因为日本的汽车产业和电子产业是巨大的。我们的材料也是电绝缘体和热绝缘体，因此它们可用于生产电子产品外壳。他们还可以生产汽车装配线和智能手机和其他电子设备生产线所需的所有夹具和固定装置。

此外，日本的物理研究非常庞大。许多实验室和研究中心使用我们的机器和材料为粒子加速器和其他研究设备制造零件。

Roboze 去年年底宣布融资 300 万欧元。这对公司的未来意味着什么？

我们将利用这笔资金来加速我们的业务增长并推进我们的开发活动。在 Roboze，我们非常专注于研发。目前，我们正在开展大约七个研发项目，包括新机器、新材料和新应用。

Roboze 的未来如何？

今年，我们计划在 30 个国家建立网络，在那里我们将引入新的机器和材料。我们还将根据去年的业绩将我们的业务增加 500%。因此，我们有一些重要的业务增长。

我们还计划在加利福尼亚开设办事处，并希望将我们的业务扩展到德国，这是我们应用程序的另一个巨大市场。

要了解有关 Roboze 的更多信息，请访问：https://www.roboze.com/