专家访谈：DyeMansion 首席执行官 Felix Ewald

上图：（从左到右）DyeMansion 的 Powershot C 用于去粉，DM60 用于着色，Powershot S 用于表面处理

在 AMFG，帮助我们的用户开发高效的后处理阶段是我们工作的关键部分。这就是为什么我们总是对任何能够简化和增强 3D 打印项目工作流程这一阶段的新技术和流程感兴趣。最近，我们对 DyeMansion 用于 SLS 打印着色和整理的新系统印象深刻。位于慕尼黑的团队提供一系列专注于粉末 3D 打印技术的后处理服务，为客户提供一系列内部难以实现的复杂精加工选项。

我们与 DyeMansion 的创始人兼首席执行官 Felix Ewald 坐下来讨论了公司的起源、最近的成功以及增材制造行业目前面临的基本挑战。

您最初是如何对 3D 打印产生兴趣的，更具体地说，是在该过程的完成阶段？

四年前，我们以 3D 打印的智能手机外壳开始我们的业务。一开始，我们无法以合理的价格获得高质量的零件。第一批箱子失去了颜色并染上了我们新客户的裤子。所以，我们面临着一个重要的决定：我们应该退出 3D 打印业务并做一些全新的事情，还是应该开发自己的解决方案来解决这个问题？我们决定去最后一个。

最初的兴趣如何演变成 DyeMansion 的概念，然后又发展成您目前的服务和技术范围？

在我们实现了持久的黑色之后，我们想再次销售手机壳。 2014 年初，我们幸运地遇到了来自 AM Ventures 的投资人 Arno Held，他告诉我们销售智能手机壳很无聊，我们应该专注于我们的着色解决方案，这在整个 3D 打印行业仍然是一项具有挑战性的工作。这就是 DyeMansion 背后的想法的开始。从那时起，我们扩展了这一理念，成为 AM 中粉末基技术领先的后处理公司。我们开发了染色系统 DM60，这是世界上第一个全自动染色粉末基 AM 塑料的系统。同时，我们拥有一个颜色数据库，其中包含 400 多种不同的 RAL 和 Pantone 颜色以及 200 多个客户。此外，我们提供两种喷砂系统：用于 AM 塑料高效脱粉的 Powershot C 和用于表面精加工的 Powershot S。

与其他 3D 打印方法相比，最让您兴奋的基于粉末的技术是什么？是否有某个特定时刻让您决定这将成为您的重点？

在我们看来，基于粉末的技术最重要的好处是它们始终与几何形状无关，这意味着不需要额外的支撑结构。与 SLA 或 FDM 相比，绝对是最大的优势之一。下一个重点是可扩展性。在未来，这些技术将非常快。不到 5 秒的分层时间将是可能的。惠普的 Multi Jet Fusion 技术只是这场超高速 3D 打印竞赛的开始。我认为粉末技术非常适合未来的数字化制造市场。

您认为自动化在 3D 打印技术的发展中有多重要？您认为有哪些典型印刷操作领域可以从进一步简化和自动化中受益？

在过去的 20 年里，一切都与快速原型设计有关。每个零件的价格很贵，但这没关系，因为没有任何其他机会可以如此快速地生产原型。您越是进入真正的大批量制造，就需要越多的自动化。我们的客户就是最好的例子。他们越相信真正的制造，他们就越愿意投资于我们提供的系统等自动化技术。我很确定最关键的一点是零件的后处理。 3D 打印部件需要许多不同的后处理步骤才能达到所需的光洁度，尤其是在消费品方面。在我们提出第一个自动化解决方案之前，一切都是手工完成的。我们的愿景是实现所有必需流程的自动化。

DyeMansion 最近参与了哪些最有趣的整理项目？您是否认为对 3D 打印行业有长期严重影响？

现在进入大批量增材制造的第一批消费品是 3D 打印的眼镜框架。今年将生产超过 500,000 个框架。其中大约 70% 是用我们的技术加工的。例如，我们与ic这样的眼镜制造商合作！柏林。行业中另一个有趣的话题是备件的按需制造。我们与不同的汽车公司合作，扩大他们的项目。我们参与了一些 3D 打印鞋底的项目，但在我看来，这些技术目前对于真正的大规模制造来说仍然过于昂贵。我们在不久的将来最大的项目之一将是与宜家和 Wazp 合作。他们刚刚宣布我们合作开发他们的新系列 OMEDELBAR，这将是他们的第一个 3D 打印对象。

金属 3D 打印近年来产生了巨大影响。您认为这是否影响了工业 3D 打印塑料基材料的认知和使用？

的确。我认为它不会直接影响塑料材料，但通过金属 3D 打印，对增材制造的认识大大提高。在我看来，最重要的是惠普作为 AM 大玩家的进入。惠普的技术和他们的公告迫使许多公司认为现在是开始 3D 打印的好时机。虽然它们的灰色部分对于我们的着色技术来说并不完美，但我们能够将它们着色成明亮的深黑色，并且已经设法开发出不同深浅的灰色和某些特定色调，这与 HP 的灰色原材料非常相配。所以，我们很高兴惠普进入这个市场。

在开发有效的后处理阶段时，您认为主要障碍是什么，尤其是在生产零件方面？您希望看到哪些工具/最佳实践可以帮助应对这些挑战？

我认为，在大批量制造方面，后处理不会再有很大的瓶颈。后处理的自动化才刚刚开始，仍然需要大量的人工工作。未来肯定会有很多解决方案，我们有信心成为这个特定市场的大玩家之一！流程需要改进一致性和可靠性。我认为还必须对生产过程进行在线质量控制。

您如何看待 3D 打印在未来几年融入整个工业 4.0？

这将是关键元素之一，即使现在有些人仍然低估了 3D 打印。在工业 4.0 中，一切都与数字化有关。没有其他制造技术能像 3D 打印一样数字化。您只需将 CAD 文件发送到世界各地，并在 24 小时内按需打印，无论何时何地，几何形状不受限制。

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