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欢迎收听 Additive 播客首期节目，深度探索增材制造各维度。从 3D 打印无人机到生物技术，挖掘全球 3D 打印机最创新应用。本期由 Marko Madecki 主持，Markforged 赞助呈现。
首期对话嘉宾：Haddington Dynamics 的 Kent Gilson 与 Markforged 工程师 Nick Martin。Kent 是超高精度、高性价比 3D 打印机械臂 Dexter 的发明者，正在重新定义机器人技术。
对话涵盖 3D 打印如何颠覆机器人行业、Dexter 实际应用、增材制造经济影响，干货满满，适合工程师、创业者、爱好者。
可在 Spotify、Google Play Music、iTunes、Stitcher 订阅 Additive，也可在 YouTube 收听本期。
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3D打印
FDM 逐层堆叠成型，成件强度取决于最弱层间结合。相比铣削、注塑、树脂浇铸等工艺，FDM 件普遍较弱。但通过工艺参数优化可大幅弥补：正确挤出温度、高填充率、厚外壳、选材、合理摆放方向。 为何 FDM 件偏弱？ 增材制造本质是将熔融塑料层层堆叠粘结。参数不当（温度低、层间温差大等）导致层间粘结差，整件偏弱。减材制造（铣削）从实心料块切削，无层间界面；注塑将熔体注入模腔冷却成型，得到致密实心件。 别急着扔打印机——多数场景不需航天级强度，打印个“Baby Yoda”摆件弱点无伤大雅。 五大强化核心手段 填充率 填充为内部规则结构，支撑顶面防塌陷、锁住外壳。50% 边际收益递减但耗材/时间激增。
增材制造软件组件在高科技行业应用日益增长。市场研究机构MarketsandMarkets(M&M)数据显示，2017年3D打印机生产与增材制造产出价值达35亿美元。主力采用者为医疗器械、航空航天、汽车三大行业。 这不足为奇。增材制造中，小批量生产时复杂形状打印成本与简单设计持平。 医疗器械与手术 增材制造优势为医疗行业赋能。利用增材制造，医疗界构建高度定制的牙科和骨科植入体。增材制造移除了减材制造所需的工装和建置成本，医生为患者提议定制植入体和假肢时无需顾虑规模经济。 此外，增材制造使制造极复杂精细设计成为可能，如与人骨连接的关节。打印机须制造微米级分形晶格结构供骨组织长入融合，从而实现植入体
随增材制造(如3D打印)采用增长，尤其在航空航天等高科技行业，我们专访Spatial产品管理总监Ray Bagley解读这一迷人趋势。 访谈中Ray剖析减材制造(数十年制造主流)与增材制造的差异，及后者带来的新收益与挑战。 采访者： 先澄清增材与减材制造的主要区别 Ray Bagley： 减材制造从一块材料起步，逐位移除材料直至最终形状。移除方式含铣削、车削、钻孔、电蚀、磨削、锤凿。 增材制造从无到有，仅在所需位置逐位添加材料直至最终形状。增材技术众多，但单机通常仅用一种。 减材制造案例 采访者： 能否给出具体减材制造例子？ Ray Bagley： 最常见是机加工。CNC铣床有旋转刀具切削金属
“Silencio” 是插画诗集，利用 3D 打印浮雕结构实现盲视共读。作者 Néstor Toribio Ruiz，诠释者 Jennifer Martin-Lorente（平面设计师、出版发烧友、渴望试验新技术）。项目获西班牙盲人组织 ONCE 参与。 图 1：触觉诗集《Silencio》页面。来源：Recreus 《Silencio》是艺术、创意与公益融合项目，旨在普及阅读、无障碍共享。盲文/无障碍读物稀缺且昂贵，传统工艺多为手工压纹（压力凸起），极慢。 3D 打印为此类应用提供利器：可制造浮雕插图与盲文文本，提供全人群可及的感官体验。 视频 1：《Silencio》触觉书制造过程。来源
