自主机器人可以解决制造业的劳动力缺口
斑马技术欧洲、中东和非洲区仓库自动化副总裁 Marcel Kars 分享自主移动机器人如何帮助制造业弥补劳动力缺口
在大流行的头几个月,自主移动机器人 (AMR) 受到追捧,作为在仓库、制造工厂和配送中心实现社交距离的解决方案。
根据我的同事和行业专家 Melonee Wise 的说法 , Zebra Technologies 机器人自动化副总裁兼 Zebra Technologies 公司 Fetch Robotics 的创始人,AMR 可用于运输从原材料和零件、拣选和退回的物品,甚至是从一个工人到另一个工人的废物和回收利用的所有东西。通过消除直接交接,降低了同时传播 COVID-19 的风险。
现在,企业再次将 AMR 视为缩小劳动力差距的最佳方法之一。
保持专注 - 自主移动机器人可以为您四处奔跑
保持社交距离是一种限制,但它向我们表明,人们不需要近距离工作来保持生产、履行甚至逆向物流流程的顺利运行。他们只需要附近的 AMR。
今天,工人可以整天呆在一个仓库区域,仍然生产、挑选、包装或存放比以往更多的物品。这是因为机器人可以承担员工真正不需要或不想做的工作,例如来回奔跑以确保原材料、成品和空纸箱在正确的时间到达正确的地方。主页>
事实上,一家企业在使用 AMR 增加劳动力后的几天内,其生产力就提高了 70%。对于另一项业务,这意味着吞吐量增加了 25%。
像指挥一样安排您的制造业务
就像管弦乐队或乐队一样,每个成员都以协调的方式演奏不同的乐器,从而使他们能够进行和谐的表演。但是,如果一个表演者忘记了一个音符,他们的角色和表演就会受到威胁。当然,他们也许能够康复并继续前进,但要付出什么代价?
一些人将供应链运营描述为“受控混乱”。虽然从技术上讲,从第一英里到最后一英里是线性流动,但事实是,这条“线”有很多不同的分支,以至于很难跟踪什么在哪里以及谁在做什么。
在更细粒度的级别上也是如此,例如工厂或配送中心。尽管定义明确的流程指导工人完成每项任务以将货物从 A 点运送到 Z 点,但有些流程始终以一种单一的方式流动,有些则需要同步和协调的行动,以确保每个人和一切都在正确的时间到达正确的地方.
在供应链运营中,一个错误的举动或错误选择可能会产生更严重的财务或安全后果,并可能对工作满意度产生负面影响。这就是为什么确保每个人都能成功和安全地一致移动如此重要的原因,即使他们在技术上在整个设施中朝不同的方向移动时也是如此。借助 AMR,您可以设置安全的行进路线,安排与人类同行的协调会面,并最大限度地减少完成任务列表所需的身体运动量。
解决劳动力短缺问题,减少制造业劳动力损失
整个欧洲都感受到劳动力短缺,包括仓储和物流行业。但是,如果我们可以通过更多地投资于 AMR 来抵消这些损失呢?
例如,通过使用移动机器人,企业可以保持运营连续性,即使设施的人员只有 50%。
在仓库里推着重型推车在数英里的过道上上下移动需要很大的力量和耐力。尽管步行是一项很好的运动,但每天必须不间断地快速步行 8 小时以上,这将对任何人的身心造成伤害。一家大型物流公司表示,通过使用 AMR,它每天为其团队节省了近 20,000 英里的“人工旅行”——而且这是在一个配送中心。
更好的是,我们还让自己有机会雇用过去可能无法从事劳动密集型工作的人——这可能是填补所有这些空缺职位的唯一途径。
一家提供基于技能的培训和仓储服务的非营利组织通过部署 AMR 来移动空车并协助拣货,使数百名视障工人能够独立工作。试想一下,如果制造商、仓库和配送中心运营商使用移动机器人来增加他们的劳动力,他们可以雇佣多少。各种能力的人都可以加入团队,立即产生影响,并帮助建立更具包容性的工作场所。
对于自主移动机器人,重要的不是是否,而是多快
尽管自动化可能被认为在制造业中无处不在,但仓库操作对于自动化,特别是移动机器人来说已经成熟。劳动力短缺正在推动对 AMR 的创纪录需求。
ABI 研究 预计到 2030 年,全球将有超过 500,000 台移动机器人运往仓库,从现在到那时的复合年增长率 (CAGR) 接近 40%。尽管这些投资很有必要,但它们在新的贸易和经济机会中提供了敏捷性的附加值。
对 AMR 的需求正在加速。企业可能并不完全精通机器人的技术,但他们确实知道在多个功能中使用它们符合他们的最大利益。
在到达后的几个小时内,AMR 就可以完全投入运营并提高生产力——无论他们过去的经验或当前的技能如何,员工的价值和生产力都会成倍增长。员工可以通过流程工程师精心设计的工作流程获得视觉和口头指导。
如果某些事情没有按预期顺利运行,那么对移动计算机、PC 或其他联网设备上的“编排”进行一些调整将使工人和机器人重新同步,并在生产、履行和其他方面进行物流流程轻松。员工每天可以完成更多工作而不会感到筋疲力尽,而且您可以根据市场动态来扩展运营以更好地管理速度和吞吐量。
署名作者 Marcel Kars , Zebra Technologies EMEA 仓库自动化副总裁
自动化控制系统