注塑成型与 3D 打印：哪种方法最适合您的业务？

塑料注射成型和 3D 打印是两种不同的制造工艺，用于制造各种零部件。了解这些与流程之间的差异以确定哪一个最适合您的需求至关重要。

什么是注塑成型？

顾名思义，塑料注射成型就是将塑料注射到模具中。塑料在注射时呈液态，而且非常热。模具必须由能够承受这些高温且不会熔化的材料制成。

为了创建模具，需要用一些材料雕刻出所需输出的倒数。某些类型的耐温材料用于制造模具，因为它需要承受高温。创建模具是一个详细的过程，通常使用计算机辅助设计应用程序和 CNC 机器来雕刻模具。

注塑成型的优势

塑料注射成型的一些优点包括：

• 快速原型制作： 使用单个模具可以轻松快速地制作塑料模具并创建所需对象的原型。
• 塑料原型制作： 如果您不确定哪种材料最适合您的零件或组件，您可以用塑料制作一个原型，以确定它的外观和与设计的契合度。
• 定制注塑成型： 只需设计和制造合适的模具，即可定制零件和组件以满足特定需求和要求。
• 量产： 许多模具可以在同一台注塑机上同时创建和使用，以批量生产零部件。批量生产还可以降低单件成本，生产的件数越多。
• 提高强度： 没有接缝，因为零件和组件由单件组成，从而使成品更坚固。
• 减少浪费： 模具只能容纳一定数量的液体塑料，因此浪费最少。如果塑料设置不当或存在某种缺陷，则可以回收再利用。

注塑成型的缺点

使用注塑成型制造零件和组件有一些缺点，您需要注意：

• 设备成本： 对于中小型企业而言，购买自己的塑料注塑机的成本可能相当昂贵。但是，您始终可以使用注塑成型服务，并将所需零部件的生产外包。
• 模具设计限制： 您可以创建的模具设计类型是有限的。某些更精细的细节并不总是可能的，某些角度和倾斜也是如此。这并不是说不能完成，但该过程可能无法提供您想要的质量。
• 错误可能难以修复： 您依靠模具的准确性来确保您的塑料零件和组件符合规格。如果模具中存在单一缺陷，那么每个零件和组件也会出现缺陷。要解决这个错误，您基本上必须从一个全新的模具重新开始。

什么是 3D 打印？

3D打印是一种增材制造工艺。它正在获取原材料并逐层打印，直到创建成品零件或组件。与将液态塑料注入模具的注塑成型不同，3D 打印将材料加热到足以使每一层粘合在一起。

3D 打印确实需要正确类型的打印机来支持您想要创建零件和组件的材料类型。您还需要计算机辅助设计应用程序来设计所需的零件和组件。

3D 打印的优势

3D打印零部件有以下几个优点：

• 可以 3D 打印各种材料： 最初，当这项技术首次问世时，塑料是唯一可以使用的可行材料。由于技术进步，各种材料可用于 3D 打印物体，包括聚碳酸酯、金属、树脂、环氧树脂、尼龙和光聚合物。
• 中小型企业的完美选择： 3D 打印使中小型企业能够轻松生产所需的零件。如果您还没有准备好投资 3D 打印机，可以使用 3D 打印服务为您打印零件和组件。
• 降低启动成本： 购买打印机和材料的成本远低于注塑机的成本。
• 快速原型制作： 与注塑成型相比，使用 3D 打印机进行快速原型制作的速度要快得多，因为您只需要创建数字 3D 设计并选择要打印的材料即可。
• 无需模具： 您不需要模具来创建零件和组件，只需数字 3D 设计、3D 打印机和合适的材料。
• 容易修正的错误： 如果您发现设计中有问题或缺陷，这些很容易修复和纠正，因为您会在打印第一个零件或组件后立即看到它。您还可以在打印过程中发现错误时对其进行修复，方法是暂停打印过程，修复错误，然后在您中断的精确点重新开始打印过程，而无需重新开始。
• 非常适合复杂的零件和组件： 由于您在 3D 打印时添加了材料，因此您可以更灵活地创建复杂的零件和组件，从紧凑的直角到详细的小型复杂设计。

3D 打印的缺点

使用 3D 打印创建自定义零件和组件也存在一些缺点，包括：

• 可能需要辅助/精加工： 3D零件和组件非常清晰，不会像注塑零件和组件那样光滑。为了达到这一水平的输出，您必须使用辅助和精加工工艺。
• 零部件尺寸受限于打印机尺寸： 打印机可以打印的最大零件和组件尺寸有限制。打印机中有一个挤出机臂，其最大高度与输出的最大高度相关。此外，挤出机臂只能水平和前后移动这么远，因此，物体的宽度和深度也有限制。
• 生产过程缓慢： 由于 3D 打印机是分层材料，因此生产输出速度将受限于打印机创建成品输出的速度。许多打印机也只支持一次打印一个零件或组件。
• 可能需要不同的打印机： 如果您想使用不同的材料（例如塑料和钛）打印输出，您可能需要购买两台不同的打印机。您需要一台支持塑料输出的 3D 打印机和另一台支持金属分层打印输出的打印机。

哪种方法最好？

既然您了解了塑料注塑成型和 3D 打印之间的区别以及它们的优缺点，您应该意识到它们是创建 3D 零件和组件的两种不同方法。然而，由于它们的优点和缺点，有时一种方法会更好地使用。

什么时候注塑成型最好？

• 当您需要大规模生产相同的零部件时。
• 当成品零部件将用作活动零部件时。
• 当您想要一个坚固、连续的零件和组件而无需使用二次/精加工工艺时。

3D 打印什么时候最好？

• 当您需要创建少量零件和组件时。
• 在对新零件和组件进行快速原型制作以“粗略”了解它们的外观时，即使您以后使用注塑成型也是如此。
• 当您处于设计阶段时，您将调整和更改您的设计。
• 当您需要具有复杂设计的详细零部件时。

这两种方法都为各种情况和目的提供了好处。有关塑料注塑成型服务、3D 打印服务、快速原型制作服务以及二次和精加工服务的更多信息，请立即致电 440-582-8430 联系 Laszeray Technology, LLC！