Emerson携手ReNew ELP打造首座水热塑料回收厂自动化系统

Emerson (NYSE:EMR)入选ReNew ELP位于英格兰东北部蒂赛德新塑料回收厂的数字化自动化合作伙伴。双方将交付先进控制与安全系统，保障HydroPRS™水热工艺安全高效运行，该技术将报废塑料转化为新塑料产品的原始原料。

ReNew ELP HydroPRS™利用超临界蒸汽分解废塑料为高价值化学品与油品，为常规机械回收提供更清洁替代。该工艺可处理柔性与多层包装——薄膜、盆、桶、托盘——这些通常被判定为“不可回收”而流向填埋或焚烧。据世界经济论坛，塑料包装95%价值单次使用后流失，每年耗资全球经济800–1200亿美元。

ReNew ELP董事总经理Richard Daley阐释：“将报废塑料转化为化石替代原料，可消除不必要的一次性塑料，创造循环经济原料，变废为宝。”他补充：“Emerson先进自动化模式对首座商业规模工厂及未来欧洲扩建至关重要。”

为评估环境绩效，HydroPRS™正由华威制造集团进行生命周期评估。早期结果显示全球变暖潜能值显著低于能源回收焚烧与化石石脑油，支持可行净零路径。

作为主自动化承包商，Emerson将设计全面控制与安全架构，最小化人工干预、最大化安全与效率。方案包含：

DeltaV™分布式控制系统与DeltaV安全仪表系统，覆盖过程控制、紧急停车、火气检测。
Plantweb™数字生态系统，有线无线网络提供过程性能与设备健康实时可视性。
多款重载与通用阀门、开关阀、压力控制技术，支撑可靠运行。
资产管理工具提升设备可靠性、增产量、减现场巡检。

Emerson Project Certainty方法论数字化项目执行，确保按时按预算交付。Operational Certainty工具助力ReNew ELP全生命周期达峰值性能与盈利。

Emerson全球销售总裁Roel Van Doren表示：“我们的数字化方案赋能工业企业通过更高效率、更清洁能源、排放捕集、改进废物管理实现环境可持续。”

蒂赛德工厂计划2022年底投运。一期将包含四条回收线中的一条，单线年处理2万吨塑料废弃物，向可扩展循环塑料经济迈出关键步伐。

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