特种化学品公司选择艾默生进行自动化系统升级

艾默生过程管理的 DeltaV 数字自动化系统已被特种化学品集团 Perstorp 选中，用于其位于瑞典 Perstorp 的季戊四醇加工厂的控制系统升级。现有的分布式控制系统将被替换，作为工厂生命周期管理计划的一部分，以确保在未来几十年内持续保持高产品质量和运营效率。

Perstorp 工厂使用化学批处理工艺生产季戊四醇 (penta)，这是一种油漆和润滑剂的添加剂。现有的 Emerson RS3 分布式控制系统是安装在 Perstorp 全球工厂的 50 多个 RS3 和 DeltaV 系统之一，自 1984 年以来一直为过程提供灵活和可靠的控制。停机时间促使 Perstorp 为现有系统的备件不再可用的时间做计划。

“为了在这个非常艰难的市场中保持竞争力，Perstorp 决定在适当的时候投资最新的过程自动化技术，”Perstorp 工程经理 Jörgen Annell 解释说。 “在考虑了多种替代方案后，我们认为艾默生的 DeltaV 系统提供了我们所需的高级控制和批处理功能，同时还有助于最大程度地减少迁移过程中的流程中断和成本。”

Perstorp 迁移项目将成为欧洲首批安装 Emerson DeltaV 系统 11 版的项目之一。该系统具有ISA88批次层次结构，具有易于配置和调度、高级控制和多流配方以及自动数据收集等集成功能。新的直观设计的操作员显示器通过提供清晰、快速的警报识别以及快速访问所需信息以了解警报并及时采取行动，有助于提高操作员绩效。

选择 DeltaV v11 系统的重要因素是其 I/O 按需功能，包括电子布线，以帮助最大限度地减少升级期间的安装时间和代价高昂的工厂停机时间。 DeltaV 电子布线无需将 I/O 连接到特定的控制器 I/O 卡，从而减少了传统布线机柜所需的三分之二的布线和连接。相反，Perstorp 将部署 792 个单通道特征化模块 (CHARMS) 以将 3000 个设备信号标签中继到 60 个 DeltaV S 系列 I/O 模块。这种独特的布线技术有望将此次升级期间的停机时间减少两天，从而有助于减少生产损失。迁移过程将由 Perstorp 的工程团队执行，预计需要两周时间才能完成。

“艾默生非常高兴能够通过提供最新版本的 DeltaV 数字自动化系统来进一步加强与柏斯托的良好关系，”艾默生过程管理欧洲总裁 Bob Sharp 说。 “最大限度地减少工厂停机时间对于 Perstorp 等项目至关重要，而 DeltaV 电子布线将在确保快速顺畅的迁移过程中发挥重要作用。”

Perstorp 在瑞典的季戊四醇工厂由 Perstorp Specialty Chemicals AB 的合法公司运营。

关于艾默生过程管理
Emerson Process Management 是 Emerson 的子公司，是帮助化工、石油和天然气、精炼、纸浆和造纸、电力、水和废水处理、采矿和金属领域的企业实现生产、加工和分销自动化的领导者、食品和饮料、生命科学和其他行业。公司将卓越的产品和技术与特定行业的工程、咨询、项目管理和维护服务相结合。旗下品牌包括 PlantWeb、DeltaV、Syncade、Fisher、高准、罗斯蒙特、Daniel、Ovation 和 AMS Suite。

关于艾默生
艾默生总部位于密苏里州圣路易斯，是将技术和工程结合在一起的全球领导者，通过其网络电源、过程管理、工业自动化、气候技术、电器和工具业务。 2009 财年的销售额为 209 亿美元。