Perstorp瑞典季戊四醇厂升级Emerson DeltaV v11自动化系统

Chris Huff指出，规模化智能自动化比预想更难，流程、技术、人员三大支柱是关键。 Deloitte调查显示：2020年将超70%企业采用RPA。组织拥抱自动化技术以减轻员工压力，获合规改善、生产力提升、成本降低等收益。然而尽管热情高涨，规模化RPA和智能自动化比预想更难。Deloitte发现仅3%组织称已规模化其RPA数字劳动力。 如何从可行的RPA概念验证跨越至企业级智能自动化计划？用包含流程、技术、人员三支柱的结构化框架思考规模化，有助企业回答规模化大问题并创建可行策略复制RPA初期成功。 支柱1：定义良好的流程 每个项目核心是计划，规模化智能自动化也不例外。以下步骤助定义需求、早

HR现代化及由此带来的企业数字化转型，部分依赖于聊天机器人和机器人流程自动化（RPA）。 聊天机器人在未来HR中扮演重要角色——但软件机器人并非终极解决方案。 HR现代化（组织范围数字化转型的必要条件）需要聊天机器人、RPA和持续的人工参与相结合。 聊天机器人：HR解决方案的一部分 “大型组织的HR专业人士花费‘大量时间接听电话、与员工聊天等，’”VeryHR国际HR总监Julie Provino说。这些任务枯燥乏味，极适合自主化颠覆。 聊天机器人结合AI等技术正在进步。软件变得更灵活、更能感知人类情绪、更能直接回应员工。 “现在访问内外部网站点击聊天即可获得直接回复，”Provino继续说，

技术系统提供商西门子美国公司（华盛顿）获波音（芝加哥）选中，实施新自动化解决方案，旨在制定自动化标准，使波音制造系统更高效、更安全。 作为多年协议一部分，西门子将全公司范围开发并实施先进制造最佳实践，作为波音生产系统演进的下一步。该计划旨在通过标准化先进制造结构组件及相关技术，帮助波音跨广泛设备实现运营效率提升。合作将强化操作员安全和制造环境中的操作共性。 “很高兴深化与波音长期合作，助其释放先进自动化全部潜能，”西门子数字工厂部美国区总裁Raj Batra表示，“波音极具远见，深知精密自动化结合人类制造诀窍，将确保高水平安全、质量、效率和灵活性，以应对不断增长的全球需求，更快交付合格产品。”

取样系统准确性的做与不做 Ken Backus，现场工程师（北美） 即使是经验丰富的流体系统工程师和分析仪技术员，要实现可靠的工艺取样准确性也颇具挑战。通常，识别不准确的原因感觉像是在猜谜，而问题诊断拖得越久，因产品不合格导致的运营损失就越大。 想要更准确的样品？以下是工厂提高取样准确性的快速指南： 做：检查简单的系统错误。 有时工艺取样不准确的原因很容易发现。定期审核取样系统，消除简单错误——例如逆向安装的止回阀阻碍样品流动，或快速回路反向流动。 做：维持样品流动。 成功的取样取决于确保工艺样品流体保持适当的流量、压力和温度，使流体达到适合分析的状态。控制这三个条件足以解决全球工艺分析仪面临