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威猛巴顿菲尔制造的最大的笛卡尔机器人正在法国贝利尼亚特的贝利制作垃圾箱。选择 W873XL 型号是因为它的脱模 (“X”) 冲程为 3 米（3.28 英尺），并且能够举起重达 100 公斤（220 磅）的零件。 Belli 总经理 Eric Chanal 说，有了这么大的脱模行程，“我们不必只处理部分模具开口。”他还指出，更换以前用于此应用的六轴关节机器人可以腾出更多的地面空间用于码垛。 Wittmann 机器人使用抓手，可以在更短的提取时间内处理大型零件。 “最后但并非最不重要的一点是，我们非常喜欢威猛 TeachBox 控制台，因为它的易用性使完美的机器人编程变得如此简单。”
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法国 Belli 使用定制的威猛巴顿菲尔机器人打造大型垃圾箱，这是该公司建造的最大型机器人。
该机器人的定制设计由威猛巴顿菲尔从其标准 W873 模型中改编而来。 Belli 对这个装置非常满意，它计划订购一个更大的机器人。
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正在考虑为产品或组件选择材料的产品设计师在进行选择时必须牢记制造过程。两种常见的制造工艺是注塑成型和铸造成型。注塑成型是在高压下将处于液态的材料引入模具的过程。另一方面，铸造成型利用重力将材料引入模具。这些过程中的每一个都在制造中发挥着重要作用，但在做出设计决策时必须考虑到差异。以下是铸造聚氨酯与注塑成型之间的一些最重要的区别。 材质兼容性 这些制造过程中的每一个都针对一组材料进行了优化。在注塑成型的情况下，需要液态粘度非常低的材料，通常使用热塑性材料，如 ABS、聚丙烯、TPU 和聚乙烯。它们的低粘度使材料成型。铸模最常使用热固性材料，当材料固化时，这些材料的形状不可逆，就像热固性
在需要复杂几何形状的产品开发过程中，设计师倾向于考虑注塑成型。虽然这个过程可能是最知名的模制零件方法之一，但这肯定不是唯一有效的解决方案。相反，反应注射成型 (RIM) 为设计师提供了完全的自由来设计他们所设想的东西，而不会影响产品的结构完整性。在这篇文章中，我们将进一步探讨 RIM 作为一种替代选择，以及它与注塑成型的比较。 什么是注塑成型？ 顾名思义，注射成型是一种用于注射一种热塑性材料的工艺，这种材料通过加热液化并在冷却后在封闭的金属模具中固化。热塑性塑料，如丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、尼龙和聚乙烯，是常用的材料，而不是热固性塑料，因为它们的粘度极低。这使材料
铸造成型和反应注射成型 (RIM) 是热固性聚氨酯常用的制造工艺。那么，您可能会问，这两者有什么区别？在这篇文章中，我们将揭示这两种方法及其差异。 什么是铸造成型？ 铸造成型可以将液体材料引入开式和闭式模具中进行凝固和固化。这种灵活的过程可以像手动将材料倒入模具一样简单，也可以像全自动过程一样复杂。与其他方法不同，铸造成型可以提供大量定制以满足特定的设计和性能要求。由于其独特的化学结构，热固性聚氨酯可以设计成固体或泡沫，并表现出广泛的物理特性和表面光洁度。因此，可以使用多种成型技术，例如开模、闭模和离心模等。要了解有关热固性聚氨酯工具选项的更多信息，请单击此处。一般来说
什么制造方法会给我最好的结果？ 3D打印和注塑，哪个更划算？ 这些是您在想到 3D 模型时必然会想到的一些问题。 嗯，这两种制造方法都有其独特的制造工艺，可以产生可喜的结果。 在决定使用哪种制造方法制作 3D 对象时，3D 打印和注塑成型是很好的探索选择。注塑成型过程涉及将熔融材料添加到模具型腔中。 熔融材料冷却下来并呈现出型腔的形状。另一方面，3D 打印涉及在构建平台上一次打印一层灯丝，直到您拥有完整的 3D 对象。为了帮助您更好地了解这些制造方法，我们准备了这份综合指南。 注塑成型和 3D 打印有什么区别？ 这两种制造过程都旨在帮助人们轻松创建精美的 3D 对象。无论使用哪种
