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HYRobotics 的新产品是 H5 系列，用于脱模和处理大型零件，适用于低净空和需要自动化二次操作的应用。这些铰接式机器人具有不寻常的设计，带有四个伺服轴，包括两个手腕运动，以及一个沿横梁的伺服横动轴。它配备了一个新的 7.5 英寸。触摸屏控制器、两个真空回路（带传感器）、一个夹具回路和一个压力回路，均带有监控传感器输入。 （在 http://short.ptonline.com/HYRobotics 上观看机器人在 2500 吨压力机上运行的视频 .)
自动化控制系统
塑料是当今制造业中最常用的材料，具有令人印象深刻的多功能性和成本效益。因此，制造塑料零件的方法有很多，包括 3D 打印、CNC 加工、聚合物铸造和挤压。 其中最受欢迎的是注塑成型和热成型，它们具有一些共同的特征。但是，产品团队必须了解这两种工艺之间的差异，包括它们各自的优缺点，以便就如何最好地制造塑料部件做出明智的决定。 打破塑料注射成型 注塑成型是一种高度工程化的制造工艺，需要大量的前期投资和工程才能成功执行。对开模模具注入热的液态聚合物，然后冷却并脱模以形成固体部件。 由于前期投资高，注塑成型是大批量生产的理想选择。注塑成型以成品形式生产零件，提供高效的材料使用和低废品率，从而降低大
注塑成型是一种简单的制造工艺，用于快速、一致地生产具有独特形状的零件。塑料注射成型的过程始于加热热塑性颗粒。然后将该熔融材料通过加压喷嘴注入硬化钢模具中。零件冷却后，将其弹出并重复该过程。注塑成型是塑料零件最流行的制造方法之一，工程师经常使用注塑成型进行大批量生产，因为这种工艺可以快速制造出一致的零件，同时通常会降低每个零件的成本。 在使用注塑成型制造塑料部件时，某些部件的外观和感觉可能比其他部件更好。但是，这并不意味着您会被劣质产品所困扰。以下是塑料注塑成型中可能出现的七种外观缺陷，以及它们的原因和可能的解决方案。 拖线 当零件垂直壁的设计中没有足够的拔模时，就会出现拖线，也称为刮线。
设计塑料部件已经足够具有挑战性了，更不用说设计一个可以反复折叠和弯曲的活动铰链了。铰链经常出现在塑料零件设计中，以减少组件中的组件数量或降低制造成本。 活动铰链是一块薄塑料，周围环绕着较厚的塑料，可以让部件折叠或弯曲 1 到 180 度。但随着零件弯曲，它会产生称为拉伸应力的应变。如果塑料太薄，它可能没有必要的强度，部件可能会撕裂。如果太厚，会产生太大的应力，导致零件断裂。 有几种方法可以在注塑成型设计中实现活动铰链。除了一些设计指南外，材料选择也起着至关重要的作用。让我们回顾一下优化活动铰链设计的一些关键特征。 活动铰链的推荐材料 聚乙烯和聚丙烯是包含活动铰链的设计的理想选择，因为它们
我们有时会收到有关热塑性弹性体 (TPE) 与热固性弹性体有何不同以及各种 TPE 中哪种最适合给定零件的问题。用热塑性塑料制成的零件与用热固性塑料制成的零件之间最根本的区别之一与零件形成时发生的化学反应有关。 名字是键...化学键 热塑性弹性体 (TPE) 与热固性弹性体的不同之处在于它们的分子相互连接的方式。另一个区别是 TPE 可以在传统的注塑机上加工。树脂被加热到超过其熔点，成型，然后通过模具冷却固化成最终形状。 同时，液体硅橡胶 (LSR) 等热固性弹性体在较低温度下成型，然后来自模具的高温使聚合物发生化学交联。这加强了分子之间的键合。 两者之间的一大区别在于，由于它们在成型
