Universal Robots 为 FabTech 的三款新焊接工具提供动力

焊接自动化行业越来越多地采用 Universal Robots 的协作机器人手臂。

今年的 FabTech Expo 展示了几种由 UR 协作机器人驱动的路径处理解决方案：

• Hirebotics 的 BotX Welder；
• Red-D-Arc 和 Airgas；
• Vectis Automation 的协作机器人焊接工具；和
• ARC Specialties 的 SnapCut。

根据美国焊接协会的数据，当今美国焊工的平均年龄为 55 岁，不到 20% 的人年龄在 35 岁以下。

到 2024 年，这些人口统计数据预计将出现 400,000 名焊工短缺，而焊工车间将陷入困境：他们已经找不到足够的熟练焊工，而且他们无法自动化越来越多的高技能焊工。与传统焊接机器人混合、小批量生产。

优傲机器人美洲分部区域销售总监 Stu Shepherd 表示：“现在，随着行业领导者和创新者开始使用优傲机器人提供自动化焊接工具，我们认为使用协作机器人解决焊接车间严重的劳动力短缺问题正在迅速出现。”平台。

“FabTech 与会者将见证 UR 协作机器人的易用性和多功能性如何转化为独特的新型焊接自动化工具，这种方式在几年前很少有人认为是可能的。”

BotX – 按小时雇用机器人焊工

由 Hirebotics、Red-D-Arc 和 Airgas 开发的新型 BotX Welder 使用 UR10e 协作机器人来解决机器人电弧焊接的两个主要障碍：易于编程和客户无需承担成本即可轻松获得系统所有权。

BotX 没有安装成本，并且通过云监控，制造商只需为系统实际焊接的时间付费，从而使制造商能够根据业务需求雇用和解雇 BotX。

Hirebotics 的联合创始人兼首席执行官 Rob Goldiez 说：“我们选择 Universal Robots 来支持 BotX 有几个原因。

“借助优傲机器人的开放式架构，我们不仅可以控制送丝速度和电压，还可以控制焊枪角度，从而确保每次都能获得高质量的焊接。”

客户可以通过任何智能手机或平板电脑上的直观应用程序，利用专为 BotX 开发并经过优化以与 Airgas 的 ARCAL 保护气体配合使用的 BotX 软件中包含的焊接配方库，教 BotX 所需的焊接。

完整的 BotX 产品包括 UR10e 协作机器人手臂、云连接器、焊机、送丝机、MIG 焊枪、焊接台和可配置的用户输入触摸按钮。

BotX 现在可供抢先体验的客户使用，并于 2019 年 11 月 11 日至 14 日在芝加哥 Airgas 的 B19043 展位和 OnShape 的 A1345 展位进行现场焊接。

Vectis Automation 的 Cobot 焊接工具 - 一种直观的解决方案

在优傲机器人的 FabTech 展位 B35083 上首次亮相的是配备 UR10e 协作机器人的是 Vectis Automation 的新型协作机器人焊接工具，这是一种便携式、安全、多功能且极其易于使用的解决方案，甚至可以以低风险、无资本租金的形式提供-to-own 选项。

Vectis 的 Let's Weld Together 直观的编程界面可通过 UR 协作机器人自己的示教器直接访问。可以创建、保存和稍后调用程序，以处理高混合/小批量商店中典型的众多零件编号。

Vectis Automation 的业务发展总监兼联合创始人 Josh Pawley 表示：“我们看到 Universal Robots 是协作机器人市场无可争议的领导者，它通过易用性和快速部署降低了自动化障碍。

“我们想在这个平台上构建我们的协作机器人焊机，为许多其他垂直行业的制造商现在所享受的焊机提供相同的用户体验。”

Pawley 补充说，Vectis 协作机器人焊机通常比小型传统机器人焊机的总成本低 25-40%。

Vectis 系统提供的所有硬件完全集成到 3 英尺 x 6 英尺的移动模块化夹具推车上，使金属制造商能够将协作机器人带到工作中，或者将工作带到协作机器人上，无需锚定或专用占地面积。

SnapCut – 一种协作机器人切割钢材

去年 FabTech 上的一个堵车点是 SnapWeld，这是第一个用于协作机器人的集成 MIG 焊接系统，可通过 Universal Robots 的 UR+ 平台获得，该平台可证明产品可与 UR 协作机器人无缝协作。

SnapWeld 由 ARC Specialties 推出，ARC Specialties 进一步开发了 UR 产品组合，推出了 SnapCut，使传统金属制造商无需事先具备机器人或计算机编程知识即可轻松切割 3D 钢部件的形状。

SnapCut 将在优傲机器人的 FabTech 展位 B35083 展示，利用 UR10e 协作机器人将海宝割炬操纵到切割路径周围的所需位置

ARC Specialties 副总裁 John Martin 说：“借助 SnapCut，我们开发了一种工具，允许金属制造商部署 UR 协作机器人，以接近等离子台的质量在现场切割非标准位置。

“我们正在为目前主要手动完成的流程提供一种简单的自动化替代方案。”

用户可以在等离子切割和焊接之间轻松切换，将 SnapCut 变成 SnapWeld。

ARC Specialties 刚刚更新了 SnapWeld 界面，预先加载了焊接计划，因此用户（无需事先有机器人经验）只需输入材料信息，然后通过将机器人指向焊缝来教导焊接路径。

UR16e 在 FabTech 上首次亮相

FabTech 也是金属制造观众第一次有机会体验 Universal Robots 的新型重型协作机器人 UR16e，它拥有令人印象深刻的 16 公斤（35 磅）的有效载荷能力。

新型 UR16e 将高有效载荷与 900 毫米的工作距离和 +/- 0.05 毫米的姿势重复性相结合，使其成为重型材料处理、去毛刺和机器维护等自动化任务的理想选择。

借助 UR16e，Universal Robots 引入了该伸展级别中最高的有效载荷和最佳的姿势可重复性。

新型协作机器人由 UR 合作伙伴 Fusion Cobotics 在 UR 展台投入使用，该合作伙伴开发了 FC 系列，这是一种使用 UR16e 的预配置机器管理解决方案。

制造商可以利用该设备进行全天高效、可靠、不间断的机器管理，并在下班（熄灯）时提高投资资本设备的回报率，而不会占用传统机器人机器管理解决方案通常需要的资金和宝贵的占地面积。