Comau为吉利打造高产能电驱总成线 自动化率从40%跃升至80%
Comau(现属Stellantis)为中国头部车企吉利汽车在宁波极氪工厂建设自动化电驱总成装配线,实现电机、变速箱、逆变器端到端装配。
柔性自动化系统,年产12万台
线体采用柔性自动生产系统,集成永磁电机转子、变速箱、电驱装配,含自动化质检测试。自动化率从40%跃升至80%,年产能12万台。
深度协同,45年动力总成经验赋能
双方技术团队全程深度协同。Comau发挥45年动力总成装配经验,融合最佳实践技术与工艺创新,达成吉利高产量目标。

关键工艺亮点
- 多机器人装配电机转子,配备3D视觉定位引导、高速磁钢自动装配、转子铁芯自动注塑、双工位动平衡校正磁化等
- 电驱线集成三合一装配:定子机壳、热套、电机静/动态测试、轴承自动供料压装、螺栓自动供料拧紧、垫片自动测量选配等
疫情下交付:4个月设计、12个月交付
20名工程师4个月完成设计。项目团队克服疫情冲击与产品优化变更,12个月交付。快速响应交付后变更需求,2021年底正式量产。
吉利极氪副总裁孙永静表示:“与Comau合作让制造更敏捷高效,自动化线确保新产品延续极氪品牌的高品质。”
Comau中国技术负责人王军武表示:“创新装配线源于Comau在自动化、智能制造、数字化及电气化领域的长期积累,为吉利纯电车型提供强产能保障,也丰富了Comau电驱自动线经验,将惠及后续项目。”
市场背景:2050年电动车占比60-80%
IHS Markit预测2050年新车销售60-80%为电动车,推动车企自动化e-axle驱动总成装配,Comau凭借电机系统专长引领趋势。
自动化控制系统
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