Micropsi Industries推出MIRAI：AI赋能机器人系统自动化泄漏检测，服务头部家电巨头
Micropsi Industries的AI辅助机器人控制系统MIRAI现实现领先全球家电制造商（如BSH Hausgeräte GmbH）的泄漏检测自动化，取代人工操作。
联合Atec GmbH Automatisierungssoftware，Micropsi提供完整泄漏测试方案，为人工泄漏检测等复杂工业流程提供“快速、可靠、高性价比”解法，降低持续运营成本与维护负担。
Micropsi Industries CEO Ronnie Vuine表示：“MIRAI等AI驱动系统在光照变化、工件位置或成分偏差等变异下能自主推导解决方案。这使其首次能优化生产流程、解放人力脱离高度复杂任务。事实上，AI赋予机器人手眼协调，使其实时响应环境。MIRAI控制的机器人仅需几小时即可学会多项任务。”
“只需人工工人在不同光照等变异下演示几次：摄像头观察过程并记录数据。”
AI与MIRAI特性特别受益复杂质控流程，如制冷空调技术生产中的关键泄漏测试。
目前工厂由人工引导嗅探探针沿铜管与压缩机检查密封与焊点气体/制冷剂泄漏，实现精准检测。漏检将导致长期制冷失效，产品缺陷甚至报废。
工业日常：寻找泄漏点
无论热泵、冰箱、车载空调或室内空调技术，泄漏测试对制冷空调设备制造商/服务商、汽车或半导体行业同等关键。
Micropsi与Atec方案前，因焊点各异，无法自动化此特殊质控。每个冰箱背部焊点位置、颜色、形状独一无二，成经典工业机器人不可逾越障碍。
将嗅探探针引导至管道毫米范围内的枯燥、耗时、人因工程不利任务，长期由人工承担。
MIRAI/Atec方案快速、可靠、高性价比地自动化此流程，MIRAI AI控制器使方案可泛用于多元工业领域。
BSH工厂自动化泄漏测试
BSH Hausgeräte GmbH西班牙工厂，MIRAI控制机器人精准完成“冰箱嗅探”。博世集团旗下企业用控制系统检测检查冰箱冷却管路。
BSH Industry 4.0工程师Javier Chasco Echeverria表示：“BSH向Micropsi提出极具挑战性的用例。因零件位置高变异性、连接外观差异、变体数量多，制冷回路泄漏检测一直靠人工。MIRAI机器学习技术解决了传统自动化技术无法解决的问题。所有周期时间、精度、性能KPI均达标，生产力与质量双提升。视为关键技术，将持续深化并考虑用于其他高要求应用。”
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