通过 HMI 进行通信

人机界面（HMI） 对于简化监控至关重要 任何控制系统，无论是基于小规模还是覆盖多个地理位置。尽管如此，无论控制系统的范围如何，沟通都是必要的，因为它可以确保透明度、快速反应和决策者摆脱任何特定物理位置的束缚。

此外，各种自动化系统不仅要有强大的内部互通门户，还要支持智能手机和平板电脑等最新一波设备。其背后的原因是操作人员快速采用此类设备，这使他们更容易获取信息，从而提高他们的生产力。

今天的硬件和软件已经取得了充分的技术进步来支持这种网络扩展，允许远程服务器与 HMI 交互并为所有设备提供流畅的数据流。通常，HMI 的使用仅限于对 PLC、驱动器和开关等设备进行内部监视和控制 ，但他们与外界的融合，也慢慢成为了不可回避的要求。 基于 PC 的现代人机界面 通过与所有互连设备的不断来回通信来解决这个问题。

实现这些目标的三种主要方式是：

直接访问

现代 PC 已经嵌入了可用于此类通信的硬件，如果与设计合理的 HMI 软件结合使用的话 .最简单和最完善的方法是通过 HMI 的 Web 服务器。手续简单； HMI 通过以太网连接连接到互联网。该公司的数据和功能可通过网页和云等技术获得，允许其他移动设备通过简单的地址访问它们。连接后，可以发送命令，也可以通过设备查看数据。

安全性是这种开放式通信日益受到关注的问题，但 Apache HTTP 和 Microsoft IIS 等 Web 服务器技术符合 SSL 和 HTTPS 安全等最新安全标准，以保证用户数据的完整性。作为一项进步，可以建立用户权限，这可以提供更大的安全性并减少滥用权限的情况。例如，受限于特定资产的自动化工程师应该比需要管理遍布工厂的各种控制系统的同步的工程师拥有更少的权利。

互联网以及 HTML5/CSS3 和基于云的存储等技术使得此类 HMI 的部署和管理非常流畅。然而，缺点也源于这一优势，因为互联网上的过度可靠性可能会导致在网络故障时停止运行。

现场 IT

一种更昂贵但更可靠的方法是使用现场 IT 硬件和软件。此选项为跨多个设备分发数据提供了更大的功能和灵活性，但需要专门的硬件和软件以及持续维护。工厂内的多个人机界面通过以太网端口连接，形成一个内联网，具有互联网的所有功能，但在本地级别。可以通过各种设备以与以前相同的方式访问信息，但这次具有更高的安全性和更可控的方式。

很明显，此选项需要建立一个内部 IT 网络，该网络延伸到工厂的所有角落和任何相关办公室。理想情况下，内部网必须独立于位置，并在所有现有公司资产、企业或制造资产之间建立连接。

安全性将是网络最不关心的问题之一，但它需要高水平的维护和持续的服务才能在没有任何中断的情况下运行。

云

前两种方法使用网络浏览器来访问包含自动化功能的页面。但是，如果使用云技术来处理大量信息流，那么整个情况将会发生变化，从而使设备能够以更稳定、可靠和资源丰富的方式进行交互。多个冗余连接将允许每个设备连接到云并通过智能手机应用程序访问 HMI 功能。这些应用程序将反映存储在云端的数据库和电子表格的变化，而这些变化又会反映到现有的工业硬件上。

云系统高度灵活、经济实惠且极其安全。示例包括 Amazon Web Services 和 Microsoft Cloud，它们使用高级别的虚拟和物理安全以及一系列备份机制来确保在最坏的情况下持续运行。

因此，云系统是与远程设备进行 HMI 通信的最新且最可行的解决方案。互联网的广泛普及，无论是 4G 蜂窝网络还是功能强大的移动设备，都已将其转变为一种工业技术，并在未来几十年内轻松确立。

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