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Fastems LLC 的自动化产品旨在处理多品种、小批量的生产。展出的产品包括该公司的 FMS One 完全可配置的机床托盘自动化系统、用于手动操作工作单元和机器人自动化控制的制造管理软件 (MMS)，以及名为 Halter Load Assistant 的紧凑型装载机器人单元，与哈特数控。
其他自动化设备包括可扩展和灵活的制造系统、机器人应用程序和控制软件；堆垛机；输送机；装卸站；托盘杂志和组装组织者；和原料站。该公司表示，这些系统具有开放式接口，可以与大多数现代数控机床和辅助设备品牌结合使用。典型应用范围从将两台机床与柔性托盘容器 (FPC) 连接在一起，到工厂范围内的柔性制造系统。
最新版本的 MMS 增加了引导和控制手动工作单元的能力。据说该软件还可以自动读取和管理来自 ERP 系统的订单；提前计划、安排和模拟生产；根据订单、可用工具或材料的变化自动更改生产计划；提醒操作员即将发生的停产和资源短缺；减少文书工作；并提供整个制作工作流程的概览。
自动化控制系统
决定是否以及何时投资生产工具绝非易事。首先，初始投资成本，在某些情况下可能超过豪华跑车。再加上几个月的等待、下游设计变更的风险、相关的返工成本（假设返工是可能的），以及至少在短期内您可能需要订购比当前需要更多的部件的可能性。另外，如果产品卖不出去怎么办？ 当然，经过深思熟虑的原型制作过程可以减少其中的许多顾虑，但您仍然要应对多变的市场需求和库存水平高于理想水平的可能性——更不用说将资金投入到投资回报率有问题的工具上了.许多人可能会选择坚持使用久经考验的真实原型模具，承担更高的每个零件成本并将工具推得比期望的更远，以延迟生产模具决策。 无论您是在测试市场需求还是在等待生产模具时需要桥接工具，
机器人技术在工业自动化中扮演着重要且不可否认的角色。现代工业生产标准意味着在所有阶段都使用机器人。工业领域的激烈竞争只会逐年加剧。因此，对生产速度和产品质量的要求也越来越高，这离不开机器人。 要与竞争对手保持同步，就必须提高生产效率和速度，而这只能通过提高机器人技术在工业自动化中的作用并减少人工劳动对生产过程的影响来实现。 与自动化单元协同工作的协作机器人可以连续工作而不会降低质量。此外，协作机器人比员工更快地应对任何工作，但在执行操作的准确性方面，它却无可比拟。 机器人技术在工业自动化中的应用必然会导致劳动力成本的降低，这将对净收入的增加产生积极影响，并加速投资回报。此外，在引入协作单
一个 自动化是现代经济中讨论最多的话题之一。机器人行业在这方面发挥了主导作用，创造出不仅可以提高生产力，还可以提高职业安全和生产质量的创新解决方案。然而，自动化不能简单地视为公司所有者的问题，相反，所有者应将其视为业务发展和繁荣的新机遇，并紧跟生产趋势。 现代生产趋势 现代生产在过去几十年发生了很大变化，主要原因是机器人。几乎在每家大型全球公司中，机器人现在都在帮助人类操作员更高效地执行任务。 机器人在生产中的出现不仅是技术进步，也是人类与机器人合作方式的文化转变。协作机器人要求员工发展新技能，以便有效地管理它们。曾经被困在机器后面的操作员现在可以控制机器人并提高他们在工作场所的效率。 自动
拥有合适的软件对于为设施生产线构建合适的自动化系统绝对至关重要。没有软件，制造商就无法对他们的机器人进行编程。 GE 等公司开发了工业机器人自动化软件解决方案，可确保制造商准确生产并最大限度地减少停机时间。 据 GE 网站称，GE（代表通用电气）开发了人机界面/监督控制和数据采集 (HMI/SCADA) 软件，使制造商能够准确地访问生产和过程数据。借助此类软件，GE 允许客户可视化机器人操作，并能够准确监控生产过程的各个方面。这意味着操作员还可以访问可能存在生产问题的地方。一个例子是监控生产速度和准确性并发现差异，这可能表明生产线某处的末端执行器损坏导致问题。 GE 机器人软件从根本上提高
