世界经济论坛发布全球制造业指数：日本居首，韩国、德国、瑞士、中国紧随其后

3D打印已成颠覆性技术，超越小众原型影响整个行业——从医院到天空和教室。按需将数字设计转化为实体，它提供传统制造无法比拟的速度、精度、定制化。 医疗领域的3D打印 医学中，3D打印设备挽救生命。美国FDA批准不断增长的患者专属器械、植入物、假体清单。这些产品针对个体解剖定制，确保更好贴合和功能。因FDA自用3D打印机测试原型，监管路径严谨且流线化——紧急时常能获紧急批准。 航空航天领域的3D打印 航空航天要求轻量高强组件。增材制造兑现承诺，生产传统加工无法复制的零件。企业现在常规原型复杂几何——如燃效机身组件——以极小时间成本完成。结果：更轻飞机、更低燃耗、加速设计周期。 制造业的3D打印

美国能源信息署（EIA）估算，2010-2014年美国制造业能耗增3.7%。增幅看似不大，但失控和进一步增加将给制造业能源管理带来额外挑战。 制造业占美国所有能耗33%（不含运输）。能源经理持续测试创新技术、新业务流程、启蒙能源管理策略。能源管理未来正兴起，在于现正影响行业的新技术和能效。 数据整合 行业领袖拥抱数据作为能效未来。Eastman Chemical全球能源计划经理Sharon Nolen分享其数据驱动能源计划：自2008年以来提升能效9%，单年节省3000万美元。 五大组成部分均大量使用数据监控分析业务流程以支持更明智决策： 员工能源意识 能效测量数据 允许企业分享节能想法的

快速制造是获取零件原型的现代方式。但正如本文所述，行业将在未来几年经历激动人心的变革。当今制造业——尤其是小批量制造——与20年甚至10年前截然不同。制造技术变了，或许更重要的是，商业运作的整体框架也变了。先看硬件。走进现代机加工车间或工厂，展示的许多设备都是新的。五轴CNC加工中心虽自1950年代末问世，但仅近几十年成为车间标配。增材制造设备更新，生产级3D打印机大规模普及仅过去10年左右。再看快速制造的运作方式。互联网深刻重塑产品设计师、制造商和客户的关系。过去设计师找本地承包商或耗时数月建立国际供应链，现在几下点击即可从地球另一端订购定制零件。未来何去何从？快速制造可能向多方向演进，我们

两大趋势驱动全球制造网络需求：按需经济崛起与跨行业全球化市场范式转移。按需经济要求供应链极致履约交付——不再仅靠优质服务与低运费，现代消费者要求更宽品类搭配免费一两日达。全球市场爆发式增长加剧压力：预计2025年全球消费达62万亿美元，日可支配收入≥10美元的“消费阶层”将超半数世界人口。本地成熟市场在按需经济冲击下承压，消费者索求专业化产品服务。对众多消费品企业、零售商、制造商而言，全球化思维与运营是财务生存底线。 全球制造网络三大核心红利 全球制造/生产网络指从原型到交付的互联职能、运营与交易体系，紧密关联复杂供应链管理，契合按需制造模式。制造商无需自建网络，接入合作伙伴网络即可享全红利