在辛辛那提公司的采购转型期间推出创新的新产品

为了保持领先于竞争对手，公司必须在激烈的竞争中定期创新，成为第一个将新产品推向市场的公司。对于 Cincinnati Incorporated (CI) 采购经理 Justin Atkins 而言，他认为，正是他的公司愿意推出新的创新产品并对最新趋势做出反应，这才是其成功的催化剂。

CI 是 3D 打印领域的全球领导者，它创造了世界上最大的 3D 打印技术之一，通过以高达每小时 80 磅的速度挤出材料来开发大型 3D 产品。该系统称为大面积增材制造 (BAAM)，利用了 CI 激光平台的成熟设计和技术。该创新旨在使 3D 打印能够用于生产制造，其尺寸和速度允许更有效地制造大型零件。该系统为材料供应商提供了开放的架构系统，提供了更多的选择。 “新系统使我们的客户能够以非常大的规模打印零件，这在过去是不可能的，并使他们中的一些人能够做一些对世界来说是新事物的事情。客户的反应非常热烈，我们因此赢得了无数创新奖项，”阿特金斯解释道。

转换操作

在过去的几年里，CI 已经转型成为一家可以更专注于以客户为中心的产品创新的公司，前几年只与工程部门合作。引入专门的产品团队使 CI 能够改进产品范围，例如激光和等离子切割系统、折弯机和剪板机、增材制造以及粉末金属压力机。 “我们现在拥有三个产品团队：CNC工作台产品、垂直运动产品和售后。这些产品团队中的每一个都有专门的功能支持，包括：服务、技术支持、营销、培训和工程资源。这意味着他们可以在开放的团队环境中共同关注他们的特定产品和使用它们的客户。”

该公司也正在从其自 1992 年开始运行的 ERP 系统过渡到一个名为 IFS 的最先进的 MRP ERP 系统，该系统处于五年实施计划的中间. “这将使我们能够拥有供应商门户、数字订单确认和数字订单系统等功能。技术在我们的运营中扮演着越来越重要的角色，我们一直在研究如何做事以及如何做得更好，”阿特金斯说。

为了降低供应链中的成本和交货时间，CI 完全改变了其运营方式。 Atkins 研究了 CI 的供应链多年来是如何适应的。 “作为产品定制制造商，我们的机床设计是固定的，供应链在设计中从来没有真正的发言权，这让我们在某些方面陷入了困境。我们的供应链中有某些组件，我们无法完全控制，”他说。 “在过去的五年里，我们更全面地审视了供应链，并看到了痛点在哪里。通过调整我们的交货时间和相关计划，它允许供应链对我们设计到我们产品中的产品产生更大的影响，这最终使我们有更好的机会提供成本更低、准时的机器。”

“25 年前，工程团队会进行设计，我们必须尝试采购。现在，所有团队中的每个人都密切合作，以确保我们设计的任何产品都是可制造的，并且有一个良好的供应链池。”

建立重要的合作伙伴关系

为了使其业务模式多样化，仅直接从工厂购买钢材，CI 决定与领先的钢铁供应商 O'Neal Steel 合作，以缩短交货时间。然而，由于近 50% 的钢材以废钢的形式被浪费，该公司放弃了奥尼尔钢铁公司的模式，并探索了其他合作伙伴模式。最终，经过进一步考虑，CI 回到了 O'Neal Steel，因为它正在成为更好的选择。 “我们让钢铁服务中心对我们需要购买的每一块钢板进行有竞争力的报价，并让他们为我们烧掉我们的零件，”阿特金斯说。 “然而，我们决定再次回到奥尼尔钢铁模式，因为当我们开始去其他公司时，他们对我们与他们的业务造成了相当大的打击。他们组建了一个供应链团队，看看他们如何解决我们的问题，并与我们合作，使我们的供应链更加高效。”

与 O'Neal Steel 的合作使 CI 能够密切监控手头的库存并确保减少浪费。阿特金斯肯定了两家公司建立牢固的工作关系的重要性。

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“我们与他们密切合作，每月进行两次预测，具体取决于业务的强劲程度，这使我们能够更好地准确预测我们需要的库存，”阿特金斯解释道。 “考虑到当前美国政府对外国钢铁征收关税，我们实际上能够以更低的成本在我们的板材上获得四到五倍的有效产量，这一点很重要。”

展望未来，Atkins 指出 CI 积极的员工队伍是其成功的关键因素，并认为继续发展和实现创新仍然至关重要。 “我们的员工是辛辛那提公司如此成功的原因。我们就在俄亥俄州西南部，拥有世界上最优秀的人才。每天，每一位员工都会进来，他们对我们制造的产品感到无比自豪。我会把功劳归功于我们公司的员工，”阿特金斯自豪地说道。

最终，阿特金斯希望看到公司每天都在不断发展壮大和不断创新。 “我们有长期计划，我希望看到我们继续朝着过去三四年所追求的方向前进，同时继续将更大更好的产品推向市场。”