车企如何用协作机器人与3D打印升级生产
汽车业引入更复杂机器人、探索3D打印、集成其他先进技术。
美国汽车业自动化数十载。汽车卡车生产联想起围栏隔离人类的大块头机器人。围栏内焊接等任务执行。
但行业在自动化前沿推进。车企供应商转向协作机器人(cobots)。此类设备常更小、更灵巧、可安全部署在人工操作员身旁。
更进一步,行业也想扩大3D打印机应用。福特、宝马等车企直接与增材制造商合作部署技术。企业也利用虚拟/增强现实解决制造问题。同许多制造商一样,车业想榨干工业4.0价值,“连接”机器互通并与人工操作员通讯。
“新自动化与1980年代自动化有许多不同,”密歇根安娜堡汽车研究中心(CAR)行业劳工经济副总裁Kristin Dziczek说。
“如今自动化不只复刻人体力劳动,还将其连接厂内外其他网络物理系统,”Dziczek说。“意味着制造商从自动化获取更多数据、对整个制造系统有更多控制——非仅控制个别自动化工位。”
汽车自动化趋势一象征是福特底特律郊区Redford新高级制造中心。内部研究3D打印机和协作机器人如何上车间。中心虚拟/增强现实设施供福特全球工厂解决如如何布局厂内生产设备等问题。
福特2017年组建高级制造组织,汇聚跨制造运营员工。去年确定选址,因一工业公司搬离底特律区另一地点。
“福特与自动化有非常成熟关系,”福特全球高级制造组织首席工程师Mike Mikula说。公司想加速制造技术。
以下是自动化与新技术在车业演进的几种方式。
3D打印强势崛起
3D打印即增材制造,按数字设计逐层打印零件。技术向打印更大零件、更多金属材料转移。航空航天多年投资增材,因3D打印实现新设计、承诺钛等金属更高效利用。
但车业产量更大。至今车企供应商采用3D打印滞后航空航天同行。
“3D打印当前应用限于工具、模具、夹具、治具及少量低产量零件,”CAR的Dziczek说。“大规模采用3D打印量产汽车零件的真实障碍是循环时间、成本、以及现行冲压/模塑/切削成型工艺的沉没成本。3D打印须大幅提速降本,车业才会见大规模高产量应用。”
尽管如此,车业增材制造开发正进行中。
“3D打印技术自身进步创造系列历史上无解的方案,”福特Mikula说。改进含“打印速度、可打印材料。碳纤维增强聚合物(CFRP)、先进塑料、金属的引入极大改变了‘可能的艺术’视角的潜在应用。”
“结合”算力提升,他续说,“让软件帮你设计零件。不需同等工程投入和前置周期给出满足所有需求的主导方案。所以无论从能打印什么、还是多快打印……使3D打印极具吸引力。我们目标是从为制造流程提供工装装配辅助使其更稳健、潜在克服3D打印技术挑战的角度利用它。”
此前福特与Stratasys合作原型3D打印机生产大件。这迪尔伯恩总部车企也与宝马共同投资Desktop Metal,这马萨诸塞伯灵顿增材制造公司。福特CTO Ken Washington在Desktop Metal董事会。
“福特宝马‘知道这要来了,’”Desktop Metal CTO兼联合创始人Jonah Myerberg说。“他们很急。距遍布整车还几年。”
Myerberg称3D打印可能超越模具夹具,但不确定性大。
“不能只看车辆一区域,”他说。“须看整车。我们试图睁开他们眼界看我们视为3D打印关键优势之处。”Desktop Metal高管称车企可能向一级供应商下压技术。
“有很多幕后工程师不愿说的事,”Myerberg说。“我们只看到客户如何用这些打印机的一小幅图景。”
9月HP推出HP Metal Jet新3D打印技术,面向钢件量产。据HP,大众汽车拟2020年代用HP Metal Jet生产电动车。电动车运动部件比传统内燃机少。结果EV可能成车业扩展增材制造机遇。
协作机器人
机器人是车业车间自动化最早例子之一。
机器人采用早期做危险重复工作,FANUC America汽车零部件市场总经理Lou Finazzo(密歇根Rochester Hills)说。许多机器人焊车身。
“人类限制了汽车业车身侧真正演进,”他说。人工操作员操控“巨大焊枪”盲跨车身打无数焊点“且不知好坏”极具挑战。
“机器人技术起飞后,能稍微不同设计车辆[更复杂装配],”他续说。“质量更好控制环,允许实际减少焊点和结构件,使车辆装配演进至今日。那些是初始阶段。”
今机器人自动化补贴劳动力,制造商供应商面临劳动力短缺,Finazzo说。
“所以现在可让一人负责四五台协作机器人,实际提升其效率……与传统车企沟通,所需灵活性比过去大得多,”他说。
协作机器人在车业受关注。“驱动车业对协作机器人兴趣的两关键因素是速度和成本,”Omron Automation Americas机器人运动控制营销经理Darrell Paul(伊利诺伊Hoffman Estates)说。“协作机器人可更快部署进现有制造环境。这些机器人能与现有制造单元和操作员协作,消除额外结构或基建成本需求。”
公司CES展出新TM系列协作机器人。据Omron,机器人带视觉系统,支持快速启动换型。软件使其可训练不同任务。
福特高级制造中心有FANUC、ABB、Universal Robots、KUKA机器人。
“我们厂里很多工作不需要工业机器人那级伸展和负载,”福特Mikula说。“协作机器人提供小制造占地,可安全融入技术员和设施间,无需建大量防护基建。”
“有协作机器人,可得更简单方案;[可]把活带给机器人,让机器人安全可靠干活,”Mikula续说。
“我们制造设施改造成本极高,”他说。“车辆内容持续增加。装配发动机、变速箱、电池包、整车所需工作量随时间增加。所以哪里能容纳额外内容并引入自动化做这事……确保以可承受价格交付消费者最高质量产品,协作机器人真正切入方程。”
机器人供应商视角,绩效压力大。
“车业上市速度极重要,”Finazzo说。“十年前能在18个月推新皮卡算巨大成功。今像‘哇,须12个月搞定’。所以上市速度是大事。”
汽车供应商调整
部分汽车供应商已适应协作机器人增用和更快节奏。
总部瑞士Bad Ragaz的Inficon造汽车检测设备。其设备部署在更小协作机器人上。Inficon设备检测湿气或气体泄漏。有协作机器人,Inficon有更多机会把设备装机器人上。Inficon产品现用于检测电动车系统湿气。
“这我们做了五到七年,”Inficon北美汽车销售经理Thomas Parker说。
协作机器人让部署Inficon设备更易。“我们大量教育客户协作机器人能做什么、六轴机器人能做什么。我团队大量教育工作。”
客户含车企的Hydromat Inc.机床制造商也适应行业趋势。
Hydromat下“自动化变得更互动,”市场总监Kevin Shults(密苏里Maryland Heights)说。“对工人,系统在操作员和他们跑的机床间更互动。机床端编程成常态。”
车业变化意味“更频繁换型,”Shults说。“换型必须更快。”
Shults补说,“自动化在为汽车客户提供多零件族以获多样性和产品利润的追求中必不可少。”
工人适应
随着车业愈发复杂,改善工人技能努力在进行。
阿拉巴马劳动力培训项目AIDT试图提升工人培训,因车业就业更复杂。工厂员工赴Tanner(近Huntsville)AIDT设施培训。
阿拉巴马有多整车厂、航天厂。结果阿拉巴马试图改进制造培训。1月阿拉巴马代表团访Lightweight Innovations For Tomorrow (LIFT)底特律总部,这制造业USA研究院汇聚企业学界改进制造轻量化技术。
“阿拉巴马制造业在演进,”AIDT助理主任Kristi Bain说。
“我们必须在先进制造场景工作,”阿拉巴马商业副部长Ed Castle(该部劳动力发展委员会)说。“对我们,简单方程:需求是什么、如何定义需求?”
福特Mikula称这些趋势反映车制造比过去更有吸引力。
“这真令人兴奋,”他说。“真好玩。”
自动化控制系统