提升CNC生产力：Okuma的自动化前5步检查清单

数字化信息交换在当今客户中引发巨大期待。客户需要高质量、快速交付、价格合理的产品。此环境下，中小企业维持低运营成本日益困难。 新的前进步伐 自动化可能是答案。自动化类似某些生产环境中重复精细任务，帮助组织跟上当前要求同时保障员工安全。当然，除自动化投资外，所有者还应投资员工再培训以达成自动化目标，并理解这些投资必将自证合理。 协作机器人为工人提供额外机会解读使用数据、决策并判断当前需求水平。引入自动化后，管理者能更高效利用时间，先前缓慢执行的手动任务现在可在无人为错误或精神疲劳情况下以更高速度完成。虽然人类可能抵制自动化带来的变化，但机器人是社会宝贵投资，给人技能而非枯燥单调工作。 接受另一

过去曾有就业短缺，但现在不同。随病毒影响扩大，公司被迫关门遣散员工避免感染。关键问题：这些公司如何、何时继续运营？此时制造商意识到智能自动化重要性。目前自动化成被时间验证的事实，制造商接受度提高。遗憾的是机器人需要危机赢得信任。机器人永不应成裁员主因；相反，它们给人在工作环境中发展新技能的机会。 生产新可能 自动化让您更开放拥抱新技术，因机器人执行任务效率不亚于人。机器人使用增长极快。机器人能更高效完成大多数工作。生产未来不再属于工厂车间。随时间更多工作将被能长时间执行复杂任务的智能机器取代——无需人长时间做重复任务，这不合理。未来员工将协助控制调试机器，更高效利用时间。 拥抱自动化时代 机

工业自动化指利用计算机、机器人等控制系统及信息技术，处理工业流程与机械，替代人工作业。它是机械化之后工业化进程的第二阶跃。 提升制造质量与柔性 早期自动化旨在提升产能（7×24 小时运行）并降低人工成本（工资福利）。如今焦点转向质量与柔性。汽车发动机活塞装配，人工误差率 1~1.5%，自动化设备已降至 0.00001%。 工业自动化六大核心优势 运营成本更低：免除医保、带薪假、奖金、养老金等人工附加成本。虽首投高，但省去月度工资，长期显著节支。自动化设备故障率低，维护仅需电脑与维修工程师。 高生产力 人工三班倒仍需停机维护过节。自动化实现 7×24×365 不间断运行，大幅跃升产能。

全自动化奶酪盐水系统 见上图马拉小黑马车，您绝不会联想到全自动化奶酪盐水系统。我亦然，直到参与一个安装在阿米什社区中心奶酪厂的全自动盐水项目。这是一位有远见的业主为保持竞争力而自动化的典范。投资实现“灯塔工厂”式运行（极少操作员），提升产能、改善质量、在全球市场保持竞争力。设备制造商 (OEM) 过往装过多套手动盐水系统，今听市场之声推出全自动方案。手动系统劳动强度大、需多操作员、依赖液压驱动分级笼——液压系统维护难、食品场景下更需高度关注。Sure Controls 客户（奶酪设备 OEM）与其客户共同设定三大目标： 以全自动电机伺服系统替代液压系统； 减少操作人员； 建立自